东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝材与空气跟水接触了之后,就容易出现生锈、损坏等等,就容易会氧化等而发生损坏,为了保护铝材需要进行工艺处理,铝型材氧化表面处理工艺流程是怎样的?在用氧化处理的时候,要能够清楚具体处理的工艺,有什么操作注意事项?
1、铝型材氧化处理前要对铝型材产品进行脱脂,目的是为了去除铝型材表面的防护油层,铝制品表面氧化加工,保障在后期处理时表面的均匀度;
2、铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理,去除铝型材表面的氧化物;
3、进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理,表面氧化加工,目的同样是为了-除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕;
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铝合金的化学转化膜处理(化学氧化,钝化,铬化)
铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得,可参考-标mil-c-5541。
什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
设备简单、操作方便、价格便宜。
可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化,其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
转化膜较薄(约0.5~4um),质软、导电、多孔,有-的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。
加强铝合金的防锈能力。
不改变材料的机械性能。
铝氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液,铅作为阴极,铝合金压铸件表面氧化加工,仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时,铝氧化在阳极作用下发生了下列的反应:2al->;6e-+2al3+;在阴极的作用下发生下列反应:6h2o+6e-->;3h2+6oh-;同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解,铝合金件表面氧化加工,其反应为:2al+6h+->;2al3++3h2;al2o3+6h+->;2al3++3h2o氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
无孔层形成。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内,铝表面立即生成一层致密的、具有-绝缘性能的铝氧化膜层,厚度约0.01~0.1微米,为一层连续的、无孔的薄膜层,我们称之为无孔层或者是阻挡层,此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系,与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此,曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其值。
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