闪蒸干燥机优点与优势
1、机室内的周向气速-,且物料的停留时间也很短,这样就可以达到、快速、小设备以及大生产的功效。
2、干燥机室内装有分级环以及旋流片。室内周围向气速高,而物料的停留时间短,这样就可以很有效地防止物料粘壁以及热敏性物料变-题,而且可以-干燥成均匀的粉状产品。
3、可以提供多种加料装置选择,其加料连续也稳定,并且在这过程中间是不会产生架桥现象。
4、闪蒸干燥机还可以有效地增加物料的比重。闪蒸干燥机能够有效地控制终水份以及细度,可以通过对加料、热风温度以及分级器的调节,从而-产品的湿含量以及细度的均匀一致。
5、干燥室内装有分级环以及旋流片,而且我们可以根据物料的细度以及终水份可以调节。一些特殊的分风装置,也可以降低设备的阻力,而且可以有效的提高物料的干燥均匀度。另外还装有特殊的气压密封装置以及轴承冷却装置。
6、闪蒸干燥机还有一个特殊的分风装置,可以降低设备的阻力,而且还可以有效地提供干燥器的处理风量。在闪蒸干燥机的底部还设置了特殊的冷却装置和气压密封装置。
闪蒸干燥机作为一种新型的设备,德州干燥机,具有科技含量高,标准化高,、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,纤维素连续干燥机,底部气流相对较大,上部气流相对较小,氢氧化物连续干燥机,从而-下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全-性;可使轴承放在机外,氢氧化钛连续干燥机,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,-时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。
干燥器上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。
加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
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