进步出产功率是新式同向旋转双螺杆挤出机开发研制的首要方针之一,它能够经过进步螺杆转速、增强塑化和混合才能等路径来完结。
在一样螺杆转速下,增大螺槽的-可使运送量大起伏添加。与此相应地请求螺杆的塑化和混合才能也随之增大,这就请求螺杆能够接受的扭矩。在高的螺杆转速下,物料在挤出机内的停留时间减少,有可能使物料塑化熔融、混炼不行充沛。为此,需求恰当添加螺杆长度,这些又必定导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的添加。
对同向旋转双螺杆来说,中径比(即两螺杆基地距与螺杆半径之比)、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在必定的联系,不行随意规划,否则两螺杆之间会发生干与。为处理这一疑问,笔者依据两螺杆的运动轨道得到螺杆的理论端面曲线,使用大型计算机辅助规划(cad)软件的三维实体外型功用,编制了双螺杆几许外型程序,完结了双螺杆三维实体图形显现,得到了各类标准自清式螺纹元件的几许参数,并查验两螺杆的啮合状况。此外,还联系工程实习,借助于计算机,完结了有空隙的双螺杆三维实体外型,能够用来查验两螺杆的空隙是不是均匀,使物料在螺杆运动中无死角,sjz51锥双螺杆挤出机传动装置,即-螺杆具有较强的自清才能,能有用地防止物料在机内停留时间过长而降解,这无疑为制作优异的塑料商品提供了杰出的加工手法。
常见操作方式:
操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着,但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上,随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料,更糟糕的是一旦机器生产产品,黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来,污染产品,引起客户抱怨。
正确的开机方法:
计划好你什么时候真正要操作挤出机,然后开始加热,只需温度达到预定值,然后进行机筒充料。
正确的关机方法:
在停机之前,限度地在挤出机里填充惰性聚合物来密封机器的缝隙。赶走氧气,涂覆在金属表面,-地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封”后,急冷挤出机,而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷,就是把所有温度设定为零,打开全部冷却水阀。开着冷却水泵,使冷却水通过所有的筒体部位,快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。
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