精密钣金加工的主要应用
钣金加工激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,铝钣金件,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,-适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
钣金加工具有以下特点。
(1)可以加工出形状复杂的零件,且生产过程中产生的废料较少。
(2)产品具有足够的形状、尺寸精度,互换性能好,产品表面较好。
(3)能获得轻、材料消耗少、强度和刚度较高的零件。
(4)加工大多依赖的模具,而模具制造复杂,成本高,因此,只有在大批量生产条件下,其生产的零件成本才能-降低。
目前,-工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造,在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法,成形后工件强度高,且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或切削的零件,减少零件数量。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板、镀锌板、铜板、铝板、不锈钢板、铝材等.其作用各不相同.至于如何选用,一般需从其用途及成本上来考虑。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料,所以工作人员一定要先明确加工材料的种类,铝钣金折弯加工,并检查好材料的规格型号,做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误,也可以降低废件量,工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。
钣金加工适用范围广:钣金加工束的发散角可小于1毫弧,铝钣金,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,铝钣金加工生产,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而钣金加工既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。
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