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解决粘结工艺难题,点胶机功不可没
现在的粘结技术的出现,点胶设备是粘结的工艺过程中必不可少的,因此喷涂点胶阀在粘结工艺中是一种终端设备。
点胶阀能够在精 密的生产中准确的控制粘结口的用胶量,其操作原理为:通过设备往胶瓶中输送压缩空气,运用其空气压力在与活塞室相连的进给管-胶压进,当活塞运动到上冲程时,胶将填满活塞室,在活塞向下运动过程中胶将从针嘴挤压出来。因此活塞下冲的距离决定了滴出的胶量,能够手工调节,也可以运用其专 业软件来控制其胶量,操作简单方便。
不过在操作的时候,影响点胶作用的要素一般有点胶量的粗细,点胶压力,针头粗细 ,针头与作业面之间的间隔,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需求-设定的流体等等。点胶机针头一般要选择针头内径巨细为点胶胶点直径的1/2摆布的针头,点胶过程中,应依据商品尺寸来选择点胶针头。
针头与作业面之间的间隔,不一样的点胶机选用不一样的针头,有些针头有一定的止动度,因而需求掌握好点胶间隔,乃至每次作业开机之前应做针头与作业面间隔的校准,即z轴高度校准等。除却点胶机自身的要素,胶水的粘度直接影响点胶的,粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝。
人的需求总是发生在具体生活场景之下,并受到社会文化观念的-影响。对于互联网的产品经理们来说,也许你们会觉得推出一款新款自动点胶机没什么难度和技术含量。但即便如此,如果你不懂点胶行业工艺自动化需求的变迁,你连一款自动点胶机都开发不好。搞懂今天的社会需求很重要,不遵从客户需求,就不要谈什么产品。因此点胶机厂家必须得深入了解客户体验,搞懂消费观念、消费场景、消费群体发生了怎样的变化,让自动点胶机能做到为客户解决工艺难题。
如何减少点胶机针头的浪费
在自动化行业中,点胶机的应用是普遍的,而点胶机的针头是点胶作业的消耗品,如何减少这种消耗减少生产成本成为了我们的难题,点胶机针头频繁更换基本上都是因为堵塞。
胶水的稠度是影响它堵塞的原因之一,低浓度的胶水不容易凝固,也就不会造成堵塞现象。反之胶水浓度越高则凝固的越快。
在点胶过程中高温可以使胶水熔化,所以保持一定的温度,也就不会发生堵塞现象。
当使用快干胶点胶时,由于外界温度低胶干的比较快,这样容易造成堵塞,所以点胶应保持持续不断性。
后一点当你不使用胶水的时候请把它拿下来,不然也会造成针头堵塞。
热熔胶点胶机的主要成分以及特点作用
热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、 粘度调节剂、等制成热熔胶。
聚氨酯聚氨酯类包括压敏胶和pur水性胶压敏胶:热熔胶压敏胶,是压敏胶的一种,主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等 混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸,布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带,成本低廉是优点,缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔,软包装及其它包装用;纸栈板等,适应各类材质。封箱胶对各类上光、磨光、压光、pp复合pet、 pp透明盒、薄膜、无纺布制品粘接,化妆品盒包装,食品盒包装,烟盒包装,饮料包装等、组装家具封边,电子工业、汽车内饰密封,车灯制造,挡风 玻璃装配等)、无纺布卫生巾,尿片,纸尿裤,鞋垫,涂布复合商标纸,标签双面胶带,粘鼠板,粘蝇纸,木地板,地毯过胶,透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力;热稳定性佳,无杂质、操作性好;耐候性;铝箔封口热熔胶-耐水、 防水的特性。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高,设备占地面积小和投资小等优点 其它主要的胶粘剂产品 环氧胶 硅胶己酯等共聚乳胶,可作静电植绒、植毛的胶粘剂,其坚牢性和手感好。环氧胶环氧胶具有收缩率低、耐霉菌、性质稳定等特点。用于航空、汽车、建筑建材、电子电器机械工业、船舶工业、石油和化工等方面。
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