数控剪板机的整套运行流程如下:
一、打开电源之前。(1)操作人员应熟悉数控剪板机的主要结构、性能和使用方法。(2)检查开关是否完整、控制面板、操作台的各按钮是否完整、各部件是否松动。(3)检查是否安装了刀具,是否有松动、倾斜和垃圾堵塞。(4)检查各动作机构有无松动、损伤、异常。(5)检查机器周围和内部有无妨碍机器运转的因素。(6)给各润滑点加油。
二、打开电源。(1)油泵工作,接通电源。(2)按下电机启动按钮。(3)等待几分钟,等待电机完全进入运转状态。(4)将手动开关置于一个位置,手动测试剪板机,-正常。(5)根据被裁剪材料的厚度调整刀片的间隙。(6)根据被裁剪材料的宽度调整主机或夹具。(7)先做几次空行程,正常后可实施剪切作业。(8)根据加工要求加工对象产品。(9)踩脚踏开关切断产品。
三、结束后。(1)按下电机停止按钮。(2)关闭油泵。(3)确认各操作开关处于非动作状态。(4)清扫机器内外材料、残渣、垃圾,-清洁。(5)清理和清洁工作环境,-干净整洁。
注意事项:工作对象的厚度为额定值的各种(非)金属材料板材,好的剪板机刀片价格,且必须是无硬痕、熔渣、焊剂的材料,切记不允许超过规定厚度。
以上就是数控剪板机的整套运行流程,感谢阅读。
折弯机模具故障处理要点:
1.管道安装支点应合理。支点应在管道总长的1/4处,否则管道的光斑图案会变差,部分光斑工作一段时间后会变成几个点,导致功率下降达不到要求,导致管道不断更换。
2.冷却系统应该接地。经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱的控温点要合理,否则容易损坏管道,冷凝功率下降,管道冷水头脱落,好的剪板机刀片,使用寿命-缩短,有时无法工作,好的剪板机刀片批发,导致不断更换管道。
3.应经常检查和清洁防水装置。冷却水往往不能冲水保护浮子开关或者水保护浮子开关不复位,不能用短路来解决燃眉之急。冷却水水质比较好,水口氧化铝太-。
4.抽吸装置应定期检查和清洁。清洁风扇的风道。否则会排放大量,-迅速污染镜片和灯管,使机械电子元件容易氧化,造成接触-。
5.-镜和反射镜的检查。工作一段时间后,镜架会-,镜片表面会变色生锈,剥落的裂纹都属于需要更换的物体。-是很多客户使用气泵和空气压缩机,会很快在对焦镜头上积水。因此,需要按时检查镜头光路系统(管光出口)的清洁度和。
6.机器的工作环境不能太-。如果环境温度高于30℃,低于18℃,灰尘过多,空气污染-,机器损坏-,故障率持续上升,所有电器附件在潮湿环境下容易出故障。因此,-提醒客户-工作环境,经常维护机器。
7.电网的功率要匹配。整个设备各部分的配电和触点应-(风扇、水冷器、机器、电源和电脑应提供独立电源)。 8.灯管工作电流应合理。长时间在90-100光强下工作是不可能的。为了合理应用和节约能源,光路系统应该干净和正确,否则灯管会老化和过早损坏。因此,机器的工作光强应调整到50-60%,然后根据材料调整工作速度,使管子处于佳工作状态。
9.底板和加工材料应平整。否则一些造成焦距不一致的地方就不要戴了,会增加光强,导致灯管迅速老化。
10.电源散热要通畅。否则,一旦工作电-整超过50%,温度就会升得-,从而增加停电率。
下文为您介绍一些折弯机的常见故障原因:
一、折弯机压力建设缓慢。1、压力阀的端口可能堵塞;2、压力阀的动作不灵活;3、电气问题:直接向电磁压力阀进行测试,或者敲击电磁压力阀的阀芯进行测试;4、高压过滤器堵塞;4、操作停止时有冲击,好的剪板机刀片,导轨板松弛;5、-参数的设定值过小。
二、滑块不能快速移动。1、正下方的阀门无信号或堵塞;2、电磁比例切换阀无信号或阀柱无动作、卡住;3、机械部分、导轨板和气缸过紧;4、充气阀关闭无法打开,因此无法吸油;5、尺寸问题;6.脚踏开关不安全;7、缓慢地向阀门供电后,关闭充油阀门,无法吸油。
三、滑块速度切换点的停顿时间长。1、冲击压力的准备时间长,吸气管路漏气;2、供给阀和自吸管路流量小,或者滑块的速度过快引起真空;3、供给阀没有完全关闭,上室的压力下降;4、慢慢给阀门供电后,关闭充油阀门,上室不吸油;5、比例阀门中的位置开口不同;6、快速降速试验失败;7、快速下压力的大小影响充油阀门的关闭,急速下压力会导致停顿时间长;8、加工-阶段的压力参数调整;9、充液阀控制管路的节流孔过小,形成差压;10、数控系统参数减速前的-;11、数控系统参数,减速时增益参数变小。
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