怎么样才能提高圆刀片的硬度呢?
大家都知道,在合金材质的刀片中,有不同的型号和规格,这些不同的规格和型号又适用于不同的板材加工。比如说,加工普通的钢材我们可以选用yw1型或者是yw2型的刀片,这两种类型的圆刀片比较通用,硬性-,耐磨性也-。如果是加工碳素钢或者是合金钢材的话再选用yw1或yw2型刀片就不太科学了,而应该选择yt30型号的
刀片才合适。在生产过程中,如果我们用错了刀片规格和型号,也会对刀片产生一定的损害,从而影响刀片的使用寿命,降低它的-度。
其次,要经常观察圆刀片的磨损程度。有一些小型的加工点在使用合金这种材质的刀片的时候,-的不注意,安装上一个刀片一直用到报废,这是十分错误的做法。
当合金材质的刀片用到一定程度的时候,刀片的磨损会达到一定的程度,这个时候就需要对刀片进行合理且科学的刃磨。刃磨合金材质的刀片一定要把刀锋给刃磨出来,这样做有利于提高刀片的-度。刃磨后的刀片可以具备新刀片的性能,继续发挥在生产中的作用。
撕碎机刀片一般选用什么材质?
1、合金工具钢 撕碎机刀片常见的材料有9crsi、也就是合金工具钢,附近的剪板机刀片报价,利用这种材质做成的刀具硬度高,附近的剪板机刀片,耐磨性也比较,但是脆性较大,适用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料。
2、冷作模具钢 常见有cr12mov和skd-11等,附近的剪板机刀片厂家,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
3、高强度的耐磨钢 常见的用来制作撕碎机刀片的高强度耐磨钢包括haradox500、haradox550等,这种材料具有的耐磨性能、抗冲击性能和加工性能,几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。
撕碎机焊补的注意事项:
1、高硬度 焊接材料的硬度大小,附近的剪板机刀片多少钱,代表其耐磨性能的高低。焊接材料的硬度越高,堆焊后撕碎机刀具的耐磨性能越好。
2、韧性 韧性,表示撕碎机刀具堆焊后在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。
3、裂纹 当堆焊层的硬度>55时,裂纹很难避免。正常的裂纹是焊后应力释放的结果,属于正常现象,不会影响堆焊层的耐磨效果。
但需要注意宽度达到1毫米的大裂纹,交叉裂纹以及贯穿堆焊层到达刀具基体的裂纹。
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