介绍下电裁断机产品的机械精度和产品设计:
现代机电产品的特件指标包括功能、性能、工作精度、-性、-性、效率、寿命等。机械精度是衡员机电产品性能的指标之一,也是评价机电产品的主要技术参数。
机械零部件几何参数的精度(简称几何量精度)是影响机电产品的决定性因素*现代机电户;品的特性指标与产品的几何量精度密切相关,没有足够的几何量精度,机械产品则丧失共使用价值。几何量精度是指零件经过加工后几何参数的实际馅与设计要求的理论值相符合的程度,啊它们之间的偏离程度则称为加工误差。加工精度在数值上通常用加工误差的大小来反映和衡量。
在裁断机机械产品设计过程中,需要进行以下三方面的分析计算。
(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动,由运动学原理确定机器或机构的合理的传动系统,选择合适的机构或元件,-实现预定的动作,满足机器或机构在运动方面的要求。
(2)结构设计、强度分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求,油压裁断机,决定各个零件的合理的基本尺寸,进行合理的结构设计,使其工作时能承受规定的负荷,达到强度和则度方面的要求。
(3)几何量精度的分析与计算。在零件的基本尺寸确定后,还需要进行稻度计算,以决定产品各个零部件的装配精度以及零件的几何参数公差。
裁断机出现油泵异响大都是以下几个方面的原因:
一、液压油太少或太脏;
液压油太少太脏时造成吸油阻力增大,脏油中的颗粒与转动部位摩擦碰撞也会产生一些异响, 同时会混入一部分空气使噪音加大。 一般油泵出现异响首先就是检查液压油的量和洁净度。液压油要没过过滤器2公分以上。
二、过滤器堵塞;
过滤堵塞时同样会造成油泵吸油不足,过滤器堵塞-时油泵会吸扁过滤器,检查过滤器是否堵塞,一般是关闭机器待禁止后拧下过滤器查看,裁断机,拧开过滤器后不得开启机器,防止异物进入油泵。若过滤器堵塞,请用毛刷沾油或柴油清洗,晾干后装回。
三、吸油管或管接头漏气;
吸油管或接头漏气产生的油泵异响比较难检查,因为从外表看不出任何漏油漏气现象,维修人员一般用生料带缠满接头在浇灌液压油来填充漏油缝隙的方法来检查,但这个对于普通维护者来说,比较难掌握度,我们只能把接头和油管在别的地方测试完,确认没有问题,再来装机。
四、油泵内部磨损或密封圈损坏;
当油泵内部出现磨损或密封圈损坏时也会造成油泵异响,同时油箱内的液压油会出现大量气泡, 这时我们只需拆开油泵即能看到问题,若油泵内部已磨损就只能更换油泵了。
目前精密冲床、高速冲床,小型冲床等冲床产品配置均可采用plc人性化控制,只需加装冲床周边设备即可达到自动化生产。那精密冲床主要配备哪些冲床周边设备呢?如果从实用性来讲主要包括放料开卷设备、整平矫正设备、自动送料设备、自动给油设备、模具更换设备、自动移送设备、冲压过程异常状况的检测设备、废料排除设备、自动收料设备等等,让我们来具体来分析下冲床周边设备相关功能:
一、自动放料、开卷设备(即材料架)
功能:将料架放置于材料架上,配合后续机台(整平机或送料机)的作动,将料卷送入冲床加工,高速冲床搭配的多为平面电子送料机。
优点:-节约时间,提高工作效率,完全实现自动化放料、开卷,可消除受卷内径-的生产安排。
二、整平矫正设备(即整平机)
功能:通常卷料被开卷后仍有内应力存在在此状态下无法加工出产品,此时,从材料架开卷材料后,西区街道裁断机,必须进行整平机整平加工,消除材料的内应力。
三、自动送料设备(即送料机)
功能:送料机是高速冲床实现自动化高速冲裁的-设备,是在一套模具上实现多工位冲压的--,高速冲床通常使用的是高速滚轮送料机、夹式送料机,此两种送料设备都是以输出轴为动力,将材料自动送入模具中。
四、自动给油设备(即可调式材料给油机)
功能:一般压辊采用日本进口高密度羊毛耗材质,耐磨性强,液压裁断机,且含油性佳,特殊微调式给油设计,带油量显示方便且-,可控制油量大小,适用于冲压材料送料时双面给油。
五、冲压过程异常状况检测设备(即下死点微电脑检知器)
功能:主要针对高速自动化冲床设计、可预防冲件重叠、跳屑、模具内异常等,检测异常情况,预防伤害模具或成品品质。
六、冲压保护装置(光电保护装置:又称光电保护器、安全光幕、安全光栅等)
功能:光电保护装置是通过一组红外线光束,形成保护光栅,当光栅出现被遮挡时,光电保护装置发出信号,控制具有潜在危险的机械设备停止工作,以降低作业人员在工作环 境中受到伤害的可能性,有效保护作业人员的人身安全。与机械设备配套保护操作者的人身安全。其具备安全等级要求,可用于锻压行业操作者的人身安全检测领域。
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