五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。
五轴加工的优点
在五轴加工中，采用平端面铣刀保持复杂模具表面垂直，有助于减少加工时间。也减少了手工铣削和清洗模具表面所需的手工操作的工作量，降低了大量的成本。
通过五轴加工技术，还可以解决工件在复杂角度重新定位时需要多次调整夹紧的问题，小轴加工厂商，这不仅缩短了时间，而且-减少了产生的误差。同时也节省了安装工件所需的夹具的大量成本。
五轴加工所用的刀具较短，可一次加工整件零件。在同一种三轴加工中，不需要再次安装卡或使用所需的较长的刀具。模具制作时间更短，零件表面也-。
多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣，镗，钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，避免了由于多次安装造成的定位误差，小轴加工，能缩短生产周期。随着模具制造技术的迅速发展，对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多轴数控加工技术得到了的发展。
轴加工中细长轴加工需注意哪些？
随着技术的发展，我们的技术，已经被人们不断的使用着，-是在工业当中，企石小轴加工，就是有-多的，精密轴加工就是其中的一个，那么轴加工中细长轴加工需注意哪些？
方面一：要注意工件的装夹方法
一般染讲，在进行轴加工的粗加工时，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，小轴加工公司，也是很大的。所以，在工件装夹上，采用卡顶法，以及其尾座采用弹性，那么，是可以让工件在轴向上自由伸长。而在高速和大量切削时，是不适用的，所以，应采用卡拉法，来避免出现各种问题。
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