硬度是撕碎机刀片的基本特征。 撕碎机刀片的硬度必须大于工件的硬度。 用于切屑金属的撕碎机刀片的切屑边缘硬度通常高于60hrc。 通常,撕碎机刀片数据的硬度越高,耐磨性越好。 硬点的硬度越高,数量越多,颗粒越小,并且分散越均匀,则耐磨性越好。 耐磨性还与化学成分,强度和温度有关。
强度和抵抗力:
如果撕碎机刀片承受很大压力并在切碎过程中经常发生的冲击和感觉条件下运行而不会碎裂和破列,则机械刀片数据需要具有令人满意的强度和-性。
耐热性:
耐热性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要点。 这意味着撕碎机刀片在高温条件下具有-的硬度,威海撕碎机刀片,耐磨性,强度等功能。 撕碎机刀片还应具有在高温下亢氧化的能力,并具有-的抗粘连性和抗分散性。
热物理功能和抗热震功能:
撕碎机刀片的导热性越好,切碎越容易,这有助于降低切碎温度。
撕碎机刀片是撕碎机的重要部件之一。撕碎机刀片的直接影响到垃圾的处理周期。根据粉碎机的分类,将撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上重要的粉碎作业刀。根据粉碎机的结构,粉碎机刀片可分为单轴粉碎机刀片、多轴粉碎机刀片(包括两轴粉碎机刀片和四轴粉碎机刀片)。
单轴粉碎机的刀片,顾名思义,安装在单轴粉碎机的轴上,称为活动刀片。形状为正方形,刀边各边有弧度,中间有攻丝孔,中间孔向内下垂,可与刀架上的固定刀具配合使用。
多轴撕碎机刀片为。根据各公司的设计,它安装在二轴或四轴粉碎机上。一般可分为三爪碎纸机刀片、八爪碎纸机刀片、十二爪碎纸机刀片等。用于粉碎、撕裂和挤压,以减小物料尺寸。这种粉碎机刀片广泛用于废塑料和橡胶。木材和其他-废料的粉碎。
在撕碎机刀片安装过程中,木材撕碎机刀片,移动油泵后,当滑块上升到上死点时,关闭油泵后,安装粉碎机刀片,撕碎机刀片定制,使用m12 * 45内六角螺钉,然后按下 刀杆用木杆。 关闭工作台上的下刀片和下刀片接合面,然后拧紧螺钉。
影响撕碎机刀片传热的重要方法是生产出的切屑。 切屑可以带走切割产生的热量,只有少量的热量进入工件,少量的热量传递到工具和其他局部区域。 将新的断屑槽压入工具表面有助于控制芯片的形状和尺寸。
设计用芯片切割芯片数据的芯片槽有助于解决这个问题。 虽然这种切削刃具有大的正角和前角,但它们不像湿加工那样脆。 干切削固有的高切削温度通常使硬质合金略微微软,撕碎机刀片报价,提高其韧性,减少轻微坍塌的可能性,并提高刀具寿命。
出于同样的原因,在干切削过程中更换硬质粉碎机刀片几乎不会缩具寿命或切削一致性。 事实上,情况正好相反。 较硬的底座-了切削刃在高温下的完整性,而精细的软化可防止切削刃变得太脆弱。 因此,用户可以更硬的硬质合金等级以-其抗变形性和新月形口袋磨损(切削刃的化学溶解)。 否则,干切削将-缩具寿命。
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