上述果蔬脆片的加工方法中，真空油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。
经介绍了解，日本和我国-在此项技术上发展较快，尤其是台湾的真空低温油炸加工工艺与设备都非常成熟。因此，农产品加工企业需要在提高生产技术、改进生产设备以及提升卫生标准等方面多下功夫，来真正做到顺应变化，平衡生产成本与消费水平的矛盾，-市场需求量。2016年11月，中农富通小组赴台湾对当地农产品加工设备进行考察，旨在为果蔬深加工问题寻得更多有效的解决方法。其中，作为果蔬脆片加工的-设备，真空低温油炸设备成为-在台期间的访问考察重点。
在油炸的初始阶段，首先，真空度会短暂下降。随着真空度逐渐增加，越来越多的水蒸发，带走大量的潜热以降低油温，接着是一段时间，真空和油温。在相对稳定的状态下，水继续蒸发，直到水滴到一定程度，内部水迁移速度减慢，水逸出速度减慢，油温和真空逐渐增加，直到油炸结束。油水分离系统可分离和蒸发水油，减少水循环污染，提高水的再利用率，减少油耗4，根据具体食物调整油炸温度，达到满意的油炸效果。在油炸完成后，在高真空度下进行离心除油以降低油炸食品的油含量。影响真空低温油炸过程的因素：1）油炸温度是影响食品脱水率，风味，色泽和营养的重要因素。 2）真空的选择与油温和油炸时间有关，也影响油炸产品的。 3）煎炸前的预处理应尽量保持食品的原有颜色和原味，增加原料的固含量，提高产品的组织强度，降低食品的含油量。
1自动排料：通过电动升降方式，油炸完成后，排水后自动提升排水。脆弱的枣真空机的图片将减少工人的劳动强度，并-产品油炸时间的均匀性。 2自动温度控制：电控仪表由引风机控制。一：由水果和蔬菜共同组成的混合果蔬脆片，内容物多为菠萝、苹果、秋葵、香菇等。当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机处于工作状态，以-产品的油炸温度，提高产品。 3自动过滤：油水分离油炸过程可以自动将油炸过程中产生的残渣过滤到水中，果蔬脆片低温油炸设备生产厂家，-油面清洁，延长产品的保质期。 4主体与燃烧室，引风机和烟囱完全分离，不影响车间的卫生。
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