1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。
受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水。这时就就看下切割的零件从装夹上有无可-之处。有的零件是受支撑夹具影响底面被抬高，贵州慢走丝模具加工，有的零件是受压板及装夹螺钉位置影响，慢走丝模具加工价格，不得不抬高上喷嘴，还有的操作者是怕碰上喷嘴末把喷嘴落到处。底面被抬高的情况看是否可采用夹具支撑面与工作台面在同一平面的夹具，或把工件直接夹在工作台面上；受螺钉压板影响和零件看是否能采用钳口夹具装夹；对于因操作者-把上喷嘴落到处的可准备好0.mm的塞尺按要求来做。对于确实因结构所限、不能有效冲上高压水的零件，慢走丝模具加工公司，只能降低切割能量，这时切割效率就要有一个正确的认识。
慢走丝精密加工一直都是-的，的慢走丝加工技术，慢走丝加工机床代表了目前的水平，加工出来的零件精度-，慢走丝加工机床分为、、中档、入门四个-。下面和小编一起了解一下吧。
1.慢走丝加工机床
这类机床的加工精度能-在±0.002 ㎜以内，加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达ra0.05μm，具有的加工表面，表面几乎无变质层，能使用φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。这类机床功能齐全，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。
2.慢走丝加工机床
这类机床具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用φ0.07 ㎜的电极 丝进行切割，精度在±0.003 ㎜左右，加工效率能达300㎜2/min以上，表面粗糙度能达到ra<0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。这类机床也广泛用于精密冲压模具加工。
3.中档慢走丝加工机床
这档机床一般都采用无电阻防电解电源，慢走丝模具加工北京，具有浸水式加工、锥度切割功能。实用的加工效率为150～200 ㎜2/min，表面粗糙度达ra<0.4μm，切割精度可达±0.005㎜，一般采用φ0.1㎜及以上的电极丝进行切割，配备的防撞保护系统可避免由编程错误或误操作引起的碰撞受损，配备或者可选配自动穿丝机构。
4.入门级慢走丝加工机床
这档机床一般多使用切一修一，切一修二的工艺，能稳定达到表面光洁度在ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的电极丝进行切割，加工的表面微细组织、拐角与-的机床有一定的差距。
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