




5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的、规格与标志,除符合本标准的规定外,还应符合相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料,应具有材料制造单位提供的证明文件原件,并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料证明文件的内容应齐全、清晰,并加盖材料制造单位检验章。
储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时,应同时取得材料证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料证明文件的真实性与一致性负责。
5.4 新研制的材料,如其-于已纳入钢材标准的相近或相似材料,并满足gb 50341的相关规定,材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料证明文件和第三方的检测报告提交给由主管部门委派的技术组织或技术机构进行技术评审,评审通过并经储罐使用单位书面同意,方可以使用。

5.4.6 壁板入炉前应先做退火前的硬度测试。
5.4.7 壁板应进行整件热处理,可采用电加热或燃油加热法。
5.4.8 宜采用工业微机进行热处理温度控制,控制升温、恒温、降温的全过程。
5.4.9 热处理曲线与参数应按设计文件或工艺评定确定。
5.4.10 热处理后检验
1 审核热处理温度-时间曲线,确认其参数符合工艺文件要求;
2 焊缝硬度值检查应符合表5.4.10的规定;
表5.4.10焊缝硬度值检查

4 底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm;
5 罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于200mm,与环缝之间的距离不得小于100mm;
6 直径小于12.5m的储罐,其壁板宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm。直径大于或等于12.5m的油罐,其壁板宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm。
5.1.5 钢材号料应遵守下列规定:
1 号料前应核对钢板的材质、规格;
2 号料时钢板应水平放置,先定出标准线,网壳水罐,然后划出长度、宽度的剪切线,经复查后,在剪切线上打上样冲眼,用油漆作出标记,并在剪切线内侧loomm距离处划出检查线;
3 按排板图上的编号,在钢板上标明储罐代号、排板编号、规格与边缘加工符号等;
4 号料时把同厚度同材质的零件集中在一起,以达地使用材料。

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