给水管件制品的加工过程是比较复杂的,下面小编会来为大家介绍一下对于给水管件生产过程中的问题应该怎么解决:
首先,如果是用于型材生产的时候,制品表面的光洁度和拉伸强度要提高。其次,如果出现焊角强度降低的现象,可以减少滑剂用量,在-时再减少稳定剂用量。再次,在用于注塑件生产时,如果制品出现蝴蝶斑的现象,可以去掉dop、环氧大豆油、pe蜡等滑剂。另外就是,如果生产中出现熔体强度差的问题,给水管件采购,可以适量添加acr解决。
给水管件在进行施工的时候,需要满足一定的条件,下面小编就来为大家介绍一下有哪些条件:
首先来说,给水管件的熔化温度要求为185-205c,模具温度为20-50c,注射的压力是1500bar保压压力。然后来说,它的速度一般要用相当的注射速度,以避免材料的降解。再次的话,一般常规的浇口都可以使用,如果加工较小的部件,使用针尖型浇口或潜入式浇口,针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm。
在安装给水管件的时候,必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、 位置应准确,而且埋设应该平整。
在使用热熔或电熔焊接机具的时候,应核对电源电压,遵守电器工具安全操作规程,给水管件,注意防潮,给水管件,保持机具清洁。在管道进行连接之前,还应该检查管内有无异物阻塞,给水管件价格,施工临时停止时,而且应将管口临时封堵。注意操作现场不得有明火,不得存放液体,严禁对给水聚管材进行明火烘弯。在直埋暗管封蔽后,应该在埋设管道的墙或地表面粘贴标志,严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。
如果是在明设管道验收的时候,还应该检查支、吊架间距和型式,是否符合设计和施工的要求。
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