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慢走丝的机床结构 中创欣星做慢走丝加工,以下信息由中创欣星为您提供。 电路此处所述电路是指加工时的电源供给线路。 1.碰数线 碰数线连接上机头导电块与工作台,当走线放电状态下,电极线于装夹于工作台的工作物接触时,便形成短路现象。 2.高压线 加工输入电流的负极线,连接上机头和下机头,走丝放电状态下带负电与工作物产生间隙放电。 3.台面线 加工输入电流的正极线,连接工作台。4.回路线 连接工作台左右端,机械零件外加工,增加电流的回路,有些机床已通过-省去此线。 慢走丝加工出了这些问题该咋 整? 1. 电极丝和工件材料存在问题。——更换电极丝,降低p值和i值,机械零件外加工,直到电极丝松开。 2. 废丝桶内的废丝溢出,与机床或底面接触,造成短路。通常,刚开始加工,电线就会断。——将溢出的废丝放回废丝桶中,及时清理废丝桶。 3. 收卷轮断丝——检查收卷轮的线压比,标准值为1:15 .5 ~ 1.6。 4. 导电块冷却水不足,断丝通常位于导电块附近——检查冷却水回路。 5. 去离子水的电导率过高,通常断丝位于加工区。 6. 去离子水水质差,断丝多发生在加工区。——水箱内的水出现混浊或异味,或机床加注纯水出现问题,应及时清洗水箱,更换滤纸芯。 7. 拉断导线后,下端陶瓷导轮内嵌有废丝或导轮轴承工作不灵活。——清洗并调整已安装的陶瓷导轮,-时更换导轮轴承。 8. 平衡轮振动过大,动丝不稳定。——校正线速度,机械零件外加工价格,用拉力计校正线缆张力。 想要了解更多慢走丝加工的相关内容,请及时关注中创欣星网站。 慢走丝加工常见的工艺问题 以下是中创欣星为您一起分享的内容,中创欣星做慢走丝加工,欢迎新老客户莅临。 慢走丝加工断丝有哪些主要因素?如何处理? 以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的措施。 (1)上喷嘴与工件上表面的距离太大,不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。 (2)电参数不当,脉冲放电能量太大。应调整电参数,贵州机械零件外加工,降低脉冲放电能量。 (3)使用的电极丝不好,线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用的电极丝。 (4)冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值,调整冲液大小。 (5)丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力,并进行调整。 (6)走丝速度太低。-时调整。 (7)导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度(氧化)、连接情况。 机械零件外加工-贵州机械零件外加工-中创欣星由北京中创欣星机电设备有限公司提供。北京中创欣星机电设备有限公司为客户提供“慢走丝,进口油割机,三轴,五轴加工中心”等业务,公司拥有“中创欣星”等品牌,-于机械加工等行业。,在北京市昌平区马池口镇马池口村北京京萱复肥厂的名声-。欢迎来电垂询,联系人:欧经理。
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