由于我国聚的供需差距较大，近年来，大多数新的大型炼油、乙烯联产项目和煤烯烃项目都配备了聚装置，因此，未来聚产能将大幅增加。同时，还需要考虑那些小型的落后聚安装技术，尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰，估计等到2025年聚在我国的生产能力将达到更高的水平。随着经济快速发展，对各种化工原料的需求不断增加，导致了对聚的消耗量达到高水平，因此我国将成为上聚消费。2003年，成都片材生产线，我国聚的消耗量已经达到532万吨；2007年达到1000万吨；2008年受金融危机影响，略降至1079万吨；目前（2018年），在基础设施投资和国内需求的推动下，增长至1232万吨。
研制开发的pp+石粉片材生产线，用于生产多层复合片材，该片材主要用于吸塑成型各类食品容器和包装，如：托盘、面碗、饭盒、糕盒、水果盘等。该设备可有效的利用石粉比例，既降低片材原料成本，又提高片材的可降解性并-片材的综合物理性能和后续可加工性能。
pp+石粉片材生产线
金纬机械研制开发的pp+石粉片材生产线，采用三台挤出机三层或四层共挤法，片材生产线的，选用金纬新设计的pp+石粉排气式螺杆结构，plc电脑控制和自动测厚仪-检测，从而有效利用石粉比例，在降低片材原料成本的基础上，又-片材的综合物理性能和后续可加工性能，使生产线产能指数达到-状态，片材生产线图片，是目前国内-的片材机组之一。
工艺特点：（1）系统不引入溶剂，单体以气相状态在反应器中进相本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床（联碳/壳牌unipoi工艺）、立式搅拌床（巴斯夫novolen工艺）及卧式搅拌床（阿莫科/埃尔帕索工艺）。 [10] 采用气相本体法的典型代表是dow化学公司unipol气相工艺。unipol气相聚工艺是美国联碳公司（uccp）和壳牌公司于二十世纪八十年发的一种气相流化床聚工艺，是将应用在聚乙烯生产上的流化床工艺移植到聚生产中，并获得成功。该工艺采用催化剂体系，主催化剂为载体催化剂，助催化剂为、给电子体。
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