凸轮机构一般是由凸轮,从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动,从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求,广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
凸轮机构通常由两部份动件组成,广东凸轮,即凸轮与从动子(follower),两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的,故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。
凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件,利用其摆动或回转,可以使另一组件-从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部-在一个滑槽内,以获得往覆运动。在其回复的行程中,凸轮订制,有时依靠其本身之重量,但有些机构为获得确切的动作,常以弹簧作为回复之力,有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。
凸轮分割器在市面上运用越来越多,它的广泛使用是因为它的优点-,给人们的生产带来了-方便和。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉,怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。今天我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成,凸轮上有凹槽围成一圈,凹槽直线部分对应为静止角,曲线部分对应的是驱动角。
2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度,那么驱动角和静止角所得的比值为动停比,也称动静比。
3、我们选择驱动角的原则是越大越好,角度越大,在凸轮上对应的曲线越长,行程越长,盘形凸轮,坡度就比较缓;但驱动角大,对应的转动时间就越长,转动时间长相对效率就低(转动时间设备不工作)。因此,圆柱凸轮,这是一对矛盾体,只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择,比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8s,工位上停止时间t2=0.8s,则我们可以选择驱动角为180度,电机可以连续运转。又比如:我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8s,工位上停止时间也为2.4s,那么我们用90度的驱动角则凸轮曲线太陡不建议使用,可以考虑使用驱动角为270度,停止时间不够通过停止马达来延长停止时间,实现总的停止时间达到要求。 凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度,小于360度,尽量选择角度大,比如我们客户使用的为270度,就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择,只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况,才能选好适合自己的设备的驱动角。
电气生产线用凸轮分割器
该设备用于电器产品机械和电气参数的检测。机械性能含同步、开距和超程的检测,电气性能含吸合与释放电压的检测、接触器各不相关部分间的耐高压测试。本机平台采用输送带进出料,气动机械手自动上料,电机驱动凸轮分割器带动多工位回转台实现间歇步进运动,间歇停止时,多工位同时测试不同参数。
灌装封口用凸轮分割器
本机用于液态饮料食品的瓶状自动灌装封盖检测。通过间歇凸轮分割器实现平稳的间歇运转,自动完成上瓶、灌装、加盖、封口、检测、打码等工序。
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