氧化铝陶瓷环-龙元耐磨材料-氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷1、氧化铝陶瓷一般分为75瓷和95瓷等，75瓷是我国刚开始研制时的起步产品，它除了配方差和烧结温度低以外，工艺也差，现在除了个别地方还能用外，大部分已不采用了。产品往往以这种东西销向市场、坑害消费者。

2、95瓷它的配方-合理，是通过高温电窑烧结，它是自动推进的，氧化铝陶瓷，烧结温度在1600℃以上，……它的洛氏硬度（hra）可以达到85-90，氧化铝陶瓷，在火力发电厂的制粉系统设备中使用是其他耐磨材料的十倍甚至几十倍的耐磨性能。

  江苏铭百圣耐火有限公司精益制造销售经干压、烧成或氮化、精加工而成的陶瓷级耐火材料--95级、99级氧化铝产品、氧化-产品、99级i型、ⅱ型氮化硅产品，刚玉质、莫来石质、刚玉—莫来石质产品，同时生产耐火浇注料、耐火可塑料、耐火捣打料等不定型耐火材料。氧化铝、氧化-、氮化硅制品等具有优良的综合性能，是-的高温结构陶瓷级耐火材料，具有耐腐蚀、耐高温、抗热震、绝缘、高强度、高刚性等特点，其螺纹拉杆、球粒、轴（承）套、密封环、瓷轮、喷嘴、圆棒、套管、耐磨片及其它异型件可广泛应用于新能源、-、化工、冶金、机械、石油、电力、交通、电子、热工、纺织、电器等各个领域。

氧化铝陶瓷  氧化铝陶瓷球，顾名思义，是一种以氧化铝为主要材料从而加工生产的陶瓷填料。氧化铝陶瓷球常被用来作为反应器催化剂的覆盖材料或者是塔填料。

   那么，氧化铝陶瓷球到底是怎样形成的呢？今天，就和大家介绍几种氧化铝陶瓷球形成的方法:

   1  挤压法

   挤压法成形氧化铝陶瓷球是目前同类瓷球中-蕞低，同时也是产量蕞大的一种成形方法，一般用于成形中铝以下瓷球或者是黏土球。这种瓷球烧结温度低，生产设备简单，投资小。其成形方法即是用真空练泥机或液压挤出机挤出泥条，根据不同规格的球石切成不同的泥段后用人工或机械搓制成球形，氧化铝陶瓷件，再经干燥既得到球坯。

   2团粒法

   用团粒法成形氧化铝陶瓷球是借鉴丸或北方成形汤圆的生产工艺，属于一种半干湿法成形方法，它是通过‘湿核’外部不断地粘上干粉而成形。

   3液压硬膜法

   压硬膜成形的的方法对粉料要求较高，粉体一般需经喷雾造粒。根据不同规格和产量要求采用不同的设备。用单柱式液压机成形氧化铝陶瓷球在过去用的较多，其设备投资较小，氧化铝陶瓷环，购买标准的单柱液压机后自配顶出气缸脱模。

   4湿袋法

   用湿袋法冷等静压成形氧化铝陶瓷球，是先将粉料填充在内腔为球形的软膜中，软膜须密封好，通入液压体介质卸压后既得到球形坯体。用此方法成形的氧化铝陶瓷球坯体密度高且均匀，是所有成形方法中较好的。

   5干法

   干法等静压成型氧化铝陶瓷球是目前蕞-的成形方法，容易实现自动化生产。一般从开始加压到卸压结束的一个压制周期在一分钟以内。