1cr13和2cr13中cr的含量是一样的,2cr13的含碳量高于1cr13。
1cr13和2cr13的正确表示分别为1cr13和2cr13,均为马氏体不锈钢,相当于aisi 410和
aisi 420或astm a182 f6a, 其性能比较相似,河北hsm-2扣,化学成分上略有差别。
13cr-l80是一种马氏体不锈钢,用于耐腐蚀环境的石油工业。此类钢管一般使用在潮湿、一定浓度的co2及在小于150℃以下,在此条件下13cr-l80钢有-的耐腐蚀性。由于目前石-业发展趋势为深井及超深井,管材的使用
随着油气田开发环境越来越苛刻,普通材质的油套管已不能达到耐蚀性能的要求,比如常用的j55、n80、p110等。对此,有些油田开始选用gaoji耐蚀材料,因此,不锈钢油套管材料在油气田中的研究应用开始-,其主要原因就在于它具有-的耐腐蚀性能。
13cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材,其主要是靠添加12~14%(分数)的cr来提高材料的co2腐蚀抗力,并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性能,hsm-2扣油管短接,因而被各-油田所使用。13cr不锈钢在腐蚀环境下的腐蚀行为研究一直是-研究的一个-。
针对13cr不锈钢油套管材料在油田各种环境下所面临的腐蚀问题,介绍了其腐蚀性能研究现状,分析了在高温高压环境及酸化环境下的腐蚀行为,简要说明了13cr不锈钢几种常见的局部腐蚀类型,hsm-2扣接头加工,并提出了今后13cr不锈钢及其腐蚀行为研究的重要方向,以期为油田油套管选材提供重要参考。
影响13cr不锈钢腐蚀行为的因素主要有温度、分压、流速、cl-浓度等。13cr不锈钢表面所形成腐蚀产物膜薄而致密,保护性较强,材料的腐蚀速率较小,但仍随温度的升高而增大;co2分压的升高可导致材料腐蚀速率的提高;介质流速增大,材料的腐蚀速率随之增大;-13cr不锈钢的均匀腐蚀速率与cl-浓度有很大关系,cl-浓度增大其均匀腐蚀速率有下降的趋势。
石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以-钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。
1.规格范围:外径: 114.3mm -508mm(4 1/2--20) 壁厚: 5.21mm-16.13mm
2. 材质: h40, j55, k55, n80-1, n80-q, l80-1,l80-9cr, l80-13cr, p110, q125 etc
3. 执行标准: api 5ct, gb, iso11960, gost
4. 扣型类别: stc, ltc, btc,hsm-2扣套管短接, xc&premium connection
5. 长度: r1, r2, r3
6. 检测: ndt etc related rules of api 5ct&5b
7.类型:无缝钢管,直缝钢管
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