我们知道钢梁是起重机要组成部分，它决定了起重机能够承载多大的承重量，那么通常起重机钢梁会出现什么的故障了，单梁起重机厂家，它的损坏形式有哪些？
1、表面腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)
起重机的工作环境-。它通常在含酸碱(acid-base)腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性气体粉尘(形态:固体微粒)中工作。此外，操作过程中的碰撞和防锈涂层的自然老化和剥落使表面失去保护。此外，单梁起重机价格，维修工作不及时，导致局部（part)腐蚀和氧(oxygen)化，单梁起重机制造商，不同程度的表面生锈，降低（reduce)钢梁强度（strength)，以及长时间制造钢结。结构变形，这也是双梁式起重机主梁常见故障。
2、裂纹
实践证明，虽然裂纹不一定导致断裂（fracture)，但及时发现和处理是非常重要的。单梁起重机通常是指单梁桥式起重机。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。即使不及时修复，长期工作往往是裂纹的初始阶段，鸡西单梁起重机，-是过渡期和危险裂纹。一般来说，裂纹主要发生在焊接部位和应力集中的部位。
3、变形
它包括局部（part)弯曲（bend)变形、扭曲和偏心。根据金属结构检测要求，杆件沿纵轴直线度公差为1/750。使用中主弦杆变形量应不大于3 permil;-5 permil;；腹杆变形量不大于2-4mm；杆件连接螺栓(组成:头部和螺杆组成)孔距误差不超过装配(assemble)间隙的1／2；且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l／2；当超过上述范围即视为变形。
起
一、设备性能要求
1.起重机的大小车运行机构应设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。
2.轮对车轮的水平和垂直偏差应严格控制在规定范围内，不允许发生“啃轨”现象。
3.大车、小车和起升机构应具有-的制动系统，末端行程限位装置和缓冲装。
4.电动单梁起重机电气设备包括电动机及其控制设备。起动性能应与机械部件相匹配。
5.大车采用硬齿面三合一驱动。
6.主梁采用箱型梁结构，主要受力构件应抛丸处理。
7.考虑到电动单梁式起重机使用环境，需要防腐涂层。
起重机的结构和性能参数
单梁起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电动葫芦和电气系统（见图2及随机图）桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。
1.桥架主梁由冷弯压制的u型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为u型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。
2.运行机构运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。运行速度（m/min）：地面操作一般为20、30；司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式，一般情况下按单速制造，用户如需其它调速方式时，应在订货合同中予以注明。3.起升机构起重机安装电动葫芦组成起升机构，可起升吊运重物，并可沿主梁横向移动。4.电气系统电动葫芦的起升运行电动机采用起动力矩较大的锥形转子电动机，以适应起重机断续工作中频繁的直接启动。起升电动机有两种型式，zd型为单速电机，zds型为双速电机其常速和慢速之比为10:1。起重机的-通过按动按钮开关（手电门），使接触器的触点接通或切断电动机的电源。其主回路和控制回路电气元件少，线路简单，使用维护方便。
5.-形式 地面-：操作人员于地面控制手电门按钮，控制起重机进行吊载作业。起重机运行速度≤30m/min。
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