1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机,对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。
随着我们的技术,是越来越-,-是我们的加工就更是如此了,就比如慢走丝加工也是一样,在行业之中,还是比较好的,那么慢走丝加工中不同切割机有哪些?
1、低速走丝电火花线切割机
这种低速走丝电火花线切割机代表了目前高的水平,如瑞士夏米尔公司的千系列机床、日本三菱电机公司的pa系列-机床、日本牧野公司的upj-2超精密机床等。这类机床大的特点是加工精度-,在±0.002 mm以内,天津慢走丝加工,表面粗糙度ra<0.2μm,一般都能使用<0.03 mm的电极丝进行微精加工,主机大都具有热平衡系统,慢走丝加工价格,一些机床采用在油中进行切割加工。瑞士阿奇夏米尔公司的双丝机床也属于这个-。这个-的中型机床每台售价一般在200万元以上。
2、低速走丝电火花线切割机
这档机床除了采用无电阻防电解电源外,一般均带有自动穿丝装置,能采用0.10 mm的电极 丝进行切割,精度在±0.003 mm左右。加工效率能达500 mm2/min的高速机也属于这个-,如夏米尔公司的240cc、440cc机,日本沙迪克sodick﹨三菱电机公司的fa-v高速机等。这个-的中型机床每台售价在100万元以上。
3、中档低速走丝电火花线切割机
这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。一般都采用无电阻、防电解电源,具有水浸式加工、锥度切割功能。实用高的加工效率为120~150 mm2/min ,表面粗糙度达ra<0.5μm,切割精度可达±0.005mm,一般都采用0.15 mm以上的铜丝进行切割。这档机床一般都具备自动穿丝功能,可供用户选配。
激光切割是应用激光-后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过-透镜组-在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。 每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。 切割时,慢走丝加工费用,一股与光束同轴气流由切喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。
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