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弯管机弯曲速度太快容易导致的问题
弯管机芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其难以-。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓鹅头的现象。
弯管机弯曲速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对全自动弯管机大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器1大弯曲速度的20%--40%为宜。
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数控液压弯管机两种故障检修排除
株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床。
故障一、作用杆顶出无力,不能弯管。 首先,检查数控液压弯管机开关内的钢球是否掉落,其次,顺时针拧紧数控液压弯管机开关,如果故障依然存在则检查油箱内的液压油是否满,应灌注满。或者拧松加油口上螺栓。调换数控液压弯管机柱塞泵内的 yx 形聚氨酯密封圈,排除油箱内的空气,如此故障应该就能排除了。
故障二、数控液压弯管机漏油 如果是大、小泵活塞杆处渗油1主要原因是因为密封圈损坏;所以遇到这类故障首先检查数控液压弯管机1密封圈是否损坏,如果损坏则重新装一套密封件。如果是开关处渗油,1主要的原因是因为开关内压圈太松;则需要拆下限位螺钉和开关后,弯管机采购,拧紧压圈 。如果是数控液压弯管机顶杆顶端漏油;1主要的原因是因为数控液压弯管机活塞杆顶端密封圈损坏;需要更换密封圈。
弯管机操作前的规程二
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,一轴数控感应加热弯管机采购,真空/非真空气雾化制粉设备,中频感应加热弯管机采购,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度温石墨化炉,cvd气相沉积炉,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备,大型数控弯管机采购,高中频感应淬火成套设备,大型龙门式数控淬火机床,电机端环感应钎焊设备,磁极线圈便携式钎焊设备,复合锅底高频钎焊设备,复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备,坡口机,钢管焊前加热设备,钢管扩径机,电机转子自动装配线等。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁,-应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);
12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,-系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5mpa.
13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。
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