横沥镀镍-天强五金加工-镀镍处理

镀镍镀层毛刺

产生原因

钢铁零件在前处理的打磨、磨砂工序时，操作者为求量而用大力气连续性加速打磨零件，被打磨的钢铁零件表面过热，从而生成具有磁性的fe304。带有磁性的零件在镀镍时，会将镀液中微粒吸附在零件表面，造成镀层出现毛刺。

排除方法

钢铁件在打磨或磨砂时，用力不宜过大，镀镍表面处理，被打磨的零件应分次轮流进行，这样零件不会过热，从而避免毛刺产生。

磁路零件电镀工艺流程为：

冲裁一振光去毛刺一 热处理 前处理 (化学除油一 电解除油——水洗一酸洗 水洗 )一镀暗镍—— 暗镍 回收一 镀亮镍一亮镍 回收一后处理(中和一水洗一热水洗 离心甩 干一烘干)一包装一入库。

由于没有采用镀铜打底，纯铁零件电镀镍后反复出现大批量的零件发黄问题。

电镀镍发黄的原因很多，常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄，以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。

对于镀镍层发黄问题业内人士有较多的研究，也比较容易分析和-。