德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺的优缺点:
a、简单来说,如真空电镀不过uv油,其附着力很差,镀锌价格,无法过百格test,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为-真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
b、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就-为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。
c、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非材料。对于“六价铬”有如下的要求:
欧盟: 76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm;
rohs:<1000ppm
如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合要求。
在铝及铝合金上电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和复杂得多,其主要原因有 以下几个方面:
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,不锈钢镀锌,-影响镀层的结合力。
铝的电极电位为负,浸入电镀液时容易与具有正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。 铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
铝金属,芜湖镀锌,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
为在铝及铝合金表面上得到结合力-的电镀层,应针对以上原因,在镀前采取一定的前处理措施。除了常规的除油、浸蚀、出光外,还需要进行特殊的预处理,制取一层过渡金属层或能导电的多孔性化学膜层,以-随后的电镀层有-的结合力。
目前常用的方法有两种:先化学浸锌,镀锌厂家,然后电镀其他金属;-行阳极氧化处理,再电镀其他金属。
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电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面德鸿表明处理公司小编为您简单分析一下电镀的相关知识:
镀铬
铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负﹐但它有很强的钝化性能﹐-中很快钝化﹐显示出具有金属的性质﹐所以铁零件镀铬层是阴极镀层。
铬层硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力强﹐有较好的耐热性。在500oc以下光泽和硬度均无明显变化﹔温度大于500oc开始氧化变色﹔大于700oc才开始变软。
由于镀铬层的优良性能﹐广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。
镀铜
镀铜层呈粉红色﹐质柔软﹐具有-的延展性﹑导电性和导热性﹐易于抛光﹐经适当的化学处理可得古铜色﹑铜绿色﹑黑色和-等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽﹐与三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一层碱式碳酸铜或-膜层﹐受到-物的作用会生成棕色或黑色-铜﹐因此﹐做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。
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