软轴模内攻丝-拓朴解决攻牙难题-模内攻丝

生产中经常要观察模内攻丝喷油油管有无正常喷油，气管有无正常喷气，须正常喷油，喷气，分体模内攻丝，如有不喷油现象，说明油管、油嘴已经堵塞，-影响丝锥寿命，须用气管吹或者小钢丝通一下即可，软轴模内攻丝，油量和气量的大小可根据客户自己需要进行调整，需要-注意白色的小管是油管，黑色的小管为气管，模内攻丝，只有做到对模内攻丝专人规范化标准管理，才能延长模内攻丝使用寿命，降低攻牙成本，提高生产效率。

在模内攻丝生产工艺中，其重要性因素的有攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油这4个因素。影响模内攻丝速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙-、送料视点、产品原料、丝锥、冷却作用。而螺纹底孔、螺纹-、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥、冷却作用、正确装置、-则是影响丝锥寿数的要素。第三个是模具规划与装置，模内攻丝技能的导入前提是有-模具有装置空间。再者是出产中模内攻丝要根据资料挑选适宜的攻牙油，这样可以-机器的使用寿命。