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高低温试验箱故障的原因分析及处理
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1、低温降不到或无法降温的原因:因为常规的高低温试验机都是靠压缩机制冷所以首先需要检查的是压缩机是否开启,如果压缩机没有正常开启则需要检查电路控制系统。加注制冷剂:制冷靠压缩机压缩制冷剂来吸放热,如果压缩机没问题则需要检查制冷剂是否泄露,检漏仪或氮气找出漏点,重新焊接(如有结构缺陷需改正)保压-不漏,然后抽真空,加注制冷剂。:设备内部水分过多导致蒸发器结冰,制冷系统在设备内部的换热部件称为蒸发器,如果蒸发器结冰会导致降温异常,-可能损坏压缩机,判断是否蒸发器结霜的简单办法就是观察是否实验舱内有雪花/压缩机是否结霜过多。(低温运行时不要打开箱门可-防范此类问题)
2、高低温试验箱温湿度不上升加热管/加湿器损坏,建议更换并备有备件固态继电器损坏,检查固态继电器是否容量不够,是否与散热片没有-的接触,控制箱是否热量过大。
3、总电源开关跳闸如在设备待机状态下正常,运转时跳闸需判断设备额定功率是否超过电源开关额定负载。是否漏电开关保护,设备漏电,检查设备各元器件绝缘阻值及漏电电流加湿系统没有清理损坏-
4、高低温试验箱漏水检查水路的通畅是否有排水除有堵塞,如有堵塞,疏通或更换排水管道。检查设备保温情况,是否为冷凝水。如保温材料破损或外露,及时更换及整体-原因。检查水路配件的完好度。如果有破损应整体-塑料件的完好度整体更换检查水路及电路
5、高低温交变试验箱有噪音检测电机,风轮,冷凝器,风扇,压缩机,机壳盖板等螺丝拧紧即可如若没有效果请及时停机并联系科翔公司。
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高低温试验箱中膨胀阀故障处理方法
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高低温试验机体中,膨胀阀作为制冷系统控制制冷剂流量以及在高温高压与低温低压之间转换节流的一个主要器件。在试验过程中,制冷系统出现膨胀阀供液时多时少、过-、过冷度不准确的现象时,在相关问题综合的情况下可能是因为感温包出现某种状况,首先需要查找出原因对症-。
高低温试验机热力膨胀阀可能的故障问题如下:
1、在组装过程中感温包包扎的位置不正确;
2、感温包中的毛细管断裂使得感温包内的充注物漏掉了,以致不能够将正确的信号传给热力膨胀阀的执行机构中;
解决方法:
故障一:安装的过程中感温包需要使用铜片进行包扎,在回气管表面进行除锈工作。如使用钢管的话,表面除锈后涂银漆,以此-感温包与回气管的-接触,且感温包必须低于阀顶膜片的上腔,头部要处于水平放置或是朝下;
故障二:在一般情况下,感温包尽量是装在蒸发器出口水平段的回气管上,且应远离高低温试验箱的压缩机吸气口,挨近蒸发器,而且不能垂直安装。当其水平回气管直径大于其7/8的时候,感温包需要安装在回气管轴线以下与其水平轴线形成45°左右,为其吸气管的3点钟位置。如果将其感温包安装在吸气管的上部会降低反应的灵敏度,使得蒸发器的制冷剂过多,引起供液的紊乱。
高低温试验机试验过程中试验箱发生状况,首先是查找原因所在之处,再根据具体原因选择相应的处理办法。高低温试验箱内部组件——“膨胀阀”,有着它不与代替的特性与其箱内其他试验部件连通并配合使用,创造了器件不一样的价值。
高低温试验箱这些现象被你了解吗?
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1、设备在使用过程中,如果水管变黄,表示水管内有水锈,因为水长时间在空气中氧化产生的水锈,这种信息属于正常。用水清洗干净即可。(试验必须用纯净水或蒸馏水)
2、当周围环境温度过高时,降温速度变得相对缓慢时,其实这种现象是正常的。
3、新的高低温试验机在进行试验时如果有异常的气味,是因为试验箱在生产时钢板上面有润滑油,在高温试验时会有油烟烧烤的异味产生,这是一种正常的现象。
4、如果设备超压是因为环境温度过高,一般的环境温度控制在5℃-28℃之间,其湿度在小于85%的场所。
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