中期导管进水:该问题主要是在提升导管过程中发生,主要原因为:导管提升过快或导管提升节数计算失误或导管接头密封效果较差,接头没拧紧等;遇到该种故障时,丝扣导管,可依次将所有导管拔出用吸泥机或潜水泥浆泵将原灌混凝土拌合物表面的沉淀土或泥浆全部吸出后,导管,再将装有底塞的导管压重插入原灌注混凝土拌合物表面一下2.5m深处,然后再在无水导管中继续灌注,之后将导管提升0.5m导管内的混凝土拌合物即可冲导管底塞流出。
混凝土的配合比必须与工程导管灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性,易于在导管中流动而又不易 离析。而且一般来说,当水下混凝土的强度高时,其耐久性也好。因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑 来-混凝土。而且要-混凝土的级配强度应高于设计强度
隧道-小导管预注浆施工步骤?
解答沿开挖面周边布置注浆孔;
按布置的注浆眼位置钻孔,孔径为50mm,孔深按设计。用钻机将小导管顶入岩层。小导管顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出;
孔口止浆封堵。导管打入后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,并在导管附近及工作面喷砼,以防工作面上岩土坍塌,同时作为注浆止浆岩墙,防止孔口跑浆;
压注浆液。注浆前-行压水试验,无缝导管厂,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确。注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。注浆过程中-观察注浆压力,分析注浆情况,防止堵塞、跑浆,做好注浆记录,以便分析注浆效果。
施作-小导管注浆支护时应注意的问题
ⅰ在施工过程中,钻机需隔开一定距离,否则因向岩体注水太多,可能导致围岩塌滑。
ⅱ在钻进过程中,重要的是-钻杆及钻头水孔的畅通,为此,需要注意水从钻孔中流出的情况,如发现水孔有堵塞的迹象,则将钻杆后撤50cm左右,灌注导管,经反复扫孔使水孔畅通,然后慢慢进尺,直至达到设计-。
ⅲ液浆应严格按配合比配制,并随配随用,以免浆液在注浆管、泵中凝结。
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