去毛刺技术在21世纪受到各工业发达的普遍重视，随着我国工业化进程的加快， 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术娴熟，自动砂块去毛刺机，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用，自动砂块去毛刺机价钱， 并已取得丰硕的研究成果。去毛刺技术在21世纪受到各工业发达的普遍重视，随着我国工业化进程的加快，自动砂块去毛刺机厂家， 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用， 并已取得丰硕的研究成果。
1973 年， 美国狄地洲大学格里列斯皮完成了题为“机械加工中毛刺形成与性质”的，自动砂块去毛刺机定制， 分析了机械加工过程中毛刺的形成原理， 并论述了实验过程中对毛刺的观测。美国对机械零件去毛刺技术比较重视， 是因为美国机械制造业发展迅速， 产量高、批量大、要求-因素， 而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974 年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会， 着手对去毛刺技术进行研究， 这是毛刺问题正式例入议事日程的开始 。
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作， 使-性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时， 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大， 甚至使机构卡死， 动作失灵；某些电气系统在随主机运动时， 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏， 影响系统正常工作；对于液压系统元件， 如果毛刺脱落， 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内， 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故， 还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能[ 6] 。日本液压认为， 影响液压件性能和寿命的原因有70 %是毛刺造成的；对于变压器， 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ～ 90 %， 并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配， 影响零件后序加工工序的加工及检验结果的准确性。 [1]
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