撕碎机刀片的原材料选择是怎样的？
随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的耐磨性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片-更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在hrc60以上，具有足够的耐磨性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的耐磨原因。
撕碎机刀片里有两种材质是9crsi、6crw2si，它们两个是由合金工具钢构成，适用于纸张，纤维，橡胶这类材质较软的材料的粉碎，此材质硬度较高，耐磨性也-，但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片，是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。
看产品，即撕碎机刀片的
撕碎机刀片的直接影响撕碎机的工作效率，所以选择撕碎机刀片厂家较主要是看产品，一般要求对要求较高的厂家，都会采用dc53、d2、skd11、cr12mov等类型的模具钢，撕碎机刀片定做，该材质生产的撕碎机刀片不仅硬度要求可以满足设备需求，青海撕碎机刀片，而且不易损坏，刀具不会生锈，并且耐磨。
为什么撕碎机刀片的转动方向不同
在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，单轴撕碎机刀片，然后启动正向按钮，然后继续操作。
双轴撕碎机不仅提高了生产能力和粉碎效率，而且扩大了应用范围。它是一种非常安全的具有-技术的塑料撕碎机。在吸收各种粉碎机优点的基础上进行了-研制。经过多年的研究，生产的塑料撕碎机是市场效果较好的设备。本机可对废板、金属块、自行车、摩托车、车架、电池车、彩钢瓦、油漆桶、易拉罐等废板进行-粉碎和捏合。撕碎机刀片具有不同的转动方向和功能。作为撕碎机的制造商，对撕碎机的生产有严格的要求，每台撕碎机都经过了严格的检验。
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