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滚塑配套设备的成型工艺
滚塑配套设备的成型工艺
滚塑配套设备的成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。
塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种,除了我们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外,滚塑也是塑料制品的一种加工方法。目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,如较慢的加工周期及所用材料的-,滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。
多臂穿梭式滚塑设备
滚塑制品加工工作流程
滚塑制品加工工作流程
在制品投产前,要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、、色泽要求,认定模具,对模具表面作清洁处理,打上脱模剂,装紧模具螺丝,将模具安装在滚塑-机架上,然后推入滚塑机箱内,关闭机箱门,启动主页开关及燃烧点火开关,对模具实行烘干处理,箱内温度控制在220度,时间10分钟,完毕后,打开箱内,拉出模具定位机架,松开模具进料口螺丝或夹头。
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聚乙烯滚塑渔船可回收再利用
到达使用年限后处理聚乙烯渔船可回收再利用,不会对生态环境造成任何影响;而玻璃钢渔船目前国际上没有行之有效的降解处理方法与技术,通常是掩埋、焚烧或随意丢弃,多臂穿梭式滚塑设备厂家,而焚烧需的设备和燃料,且会产生巨毒的二恶荚;若采取粉碎掩埋或丢弃,既不会腐烂降解,还会对生态环境造成二次污染三是从成本支出上对比,聚乙烯滚塑与玻璃钢两种材质的渔船,售价上,同样一艘长为12米船舶,聚乙烯滚塑的约20万元,玻璃钢的约40万元维护上,聚乙烯滚塑渔船维修快速简单,修补工时短,且对船体不需每年维护,如修补破损处只需裁剪一块同样大小的聚乙烯板材,多臂穿梭式滚塑设备多少钱,通过塑焊即可修复,-降低维护成本。而玻璃钢渔船维修工序比较复杂麻烦,修补工时长,对船体需每年维护,费用也比较高(约占造价10%);同时需要满足一定温度和气候条件,并使用-的等材料(会产生有毒气体)。报废上,聚乙烯滚塑渔船,多臂穿梭式滚塑设备,一般生产企业可以原售价的15%回购,用户可回馈一笔收入;玻璃铜渔船一般需粉碎再填埋,用户额外增加一笔处理费用。
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