硅橡胶的品种较多,按其化学组成分类:分为二甲1基硅橡胶、甲1基乙烯基硅橡胶、甲1基-1基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、亚-1基硅橡胶、硼硅橡胶、室温-硅橡胶。
按其外观形态于交联机理分类 硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物,为主要成分的混炼型,镀铬辊,以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物(油状)为主要成分的液体状态两类。
国外商品一般都按用途分类,厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。htv硅橡胶通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的胶料形式出售,而rtv硅橡胶则全部都以胶料形式出售。至于胶料中的补强填料和增容填料的品种、用量、增塑剂、-体系以及特种添加剂等都是变换的,有各自的商品牌号。
胶辊的胶料配置:-后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下-。-后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,胶片不够致密,有气泡,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。在160~165℃高温下-的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,裂口少,但高温-易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是-时胶料收缩,在胶辊的横方向形成-龟裂。配方( i )胶料制作的胶辊试样在-后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,这说明龟裂与冷却速度无关。
要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,镀铬辊生产商,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置,镀铬辊供应商,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,镀铬辊厂家,摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程,若墨斗胶辊转到行程大温升也高,油墨也容易变稀,当印刷速度高时,墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点,通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,老满足印刷供墨要求。
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