螺杆泵主要由螺杆（单、多条螺杆）与泵体（衬筒紧密配合）以及附属零件组成。
螺杆泵工作原理：利用螺杆的回转吸、排液体。相互啮合的螺杆分别与衬筒内壁紧密配合，在吸入口与排出口之间形成一个或多个密封空间。随着螺杆转动啮合，进口螺杆加药泵公司，这些密封空间不断沿轴向传递。在泵吸入口不断形成局部真空，进口螺杆加药泵报价，不断吸入工作液体，不断被推送位移，不断由排出口排出。使螺杆泵连续而稳定工作。
螺杆泵种类很多，可以输送水、油、甚至含颗粒的液体，应用比较广泛。进口螺杆加药泵
螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、-、工作-；而其-的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：换热器厂家，输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20e时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80e）如粘胶液，可降低转速使用，200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20e时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80e），可降低转速使用，300-600rpm。
2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，进口螺杆加药泵，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，在1450rpm以下。
3、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：输送润滑性油类，温度在80c以下选择内置轴承结构的泵。
4、温度超过80c或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵。
5、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。
6、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。
(1)安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。
(2)间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。
(3)转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80 r/min。实-料证明：螺旋泵的外径较大时，转速宜减小。
(4)提升高度(h)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8 m。
(5)螺旋叶片直径(d)。泵的叶片直径越大，其效率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2:1。
(6)头数(z)。头数指螺旋叶片的片数，一般为1～4片。它们相隔一定的间距环绕泵轴螺旋上升。头数越多，泵效率也越高。对于一定直径的螺旋泵，每增加一个叶片头数，提升能力约增加20%。
(7)导程和螺距。螺旋叶片环绕泵轴螺旋上升360°所经轴向距离，即为一个导程λ。进口螺杆加药泵
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