换热器的腐蚀主要存在于两个方面:quan面腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看,腐蚀分布在整个金属表面上(包括较均匀和不均匀的),成为quan面腐蚀;腐蚀仅局限于某一部位上,成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备,碳化硅换热器供应商,腐蚀问题一直非常-。
换热器螺纹锁紧环的加工、装配精度要求-,容易发生拧不出或中途卡死的现象。尤其中途卡死,将给换热器检修工作带来很大困难。在进行此项工作时务必小心谨慎。
污垢对换热器的影响
1、污垢是热的-导体,污垢沉积在换热器表面影响了传热效果,降低了生产效率。从设计角度,换热器总传热系数k值随污垢热阻的增加而减少,碳化硅换热器批发,清洁条件下k值越高,则污垢热阻的影响就会越大。这样导致换热器设计时必须额外增加传热面积,以补偿污垢热阻的影响。
2、污垢-在换热器的表面,使局部腐蚀加剧,容易产生点腐蚀造成穿孔。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
提高传热效率
板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,运城碳化硅换热器,流体与板片直接接触,碳化硅换热器,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
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