根据统计自动薄膜缠绕机成交量成上涨状态,就蕞近的这个上涨态势,我们营销及市场-部门对客户需求和市场趋势分析研究得出两个因由,促使了自动薄膜缠绕机需求量上升。
首先、环境大趋势:当前层面在提倡企业要加大智能化程度,提高整体制造业技术实力。
第二、在行业层面因人工成本的加大及需求方对标准的要求增l高,促使生产型企业上马自动化设备,减少人工使用,从而达到降低人工成本、提高标准化程度。
基于以上两点自动化程度高的薄膜缠绕机需求量增大,根据分析这种需求将会持续增大并对技术会提出要求,以使设备的自动化、智能化程度更高,以达到或接近无人化车间效果。根据这种趋势科特机械将多部门联动,进行符合客户需求的设备技术升级研发。
全自动缠绕机,半自动缠绕机价格,顾名思义,即不需要人工辅助上膜及断膜的一种缠绕机。相比于半自动类型的,需要人工去上断膜的缠绕机,包装效率更高,也更能为企业节省用工成本,为工人减轻劳动强度。但如果全自动缠绕机经常断膜是怎么回事呢?接下来小黄蜂就带大家了解一下。
首先需要观察面板参数是否调整过,每台设备在安装时,即有专l业的服务人员对参数进行了调整以适应现场情况,如果有员工擅自调节了圆盘的旋转速度或者包紧力这两项参数,就有可能会导致断膜问题。
其次设备使用的缠绕膜近期是否进行了更换,有的机用膜拉伸性能比较好,如果更换为较差的机用膜的话,就有可能经常出现断膜问题。这种情况下,要先联系专l业的对接人员对参数进行调整,如果通过这种方法可以-不断膜即可,如果无法通过调整参数来避免,则需要对-的机用膜进行更换,尽量-拉伸性能满足的机用膜。
缠绕机在使用过程中出现的问题以及解决方法?
(一)机器刚启动时不运转:
1.外部总电源未接通,可以检查一下外接电源,半自动缠绕机出售,重新送电;
2.内部控制电源未接通,用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;
3.暂停按钮按下不起(暂停按扭指示灯亮),再按一下,让它弹起复位;
4.急停按钮按下不起,放开急停按钮;
5.plc损坏时,建议重新更换;
6.保险丝烧坏,建议更换保险丝
7.电源线与其他设备损怀,重新接独立电源。
(二)转盘不转:
1.变频器烧毁,现象是无显示,建议更换新的变频器;
2.变频器参数设错,再重新按照要求设定;
3.转盘链条断裂,调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条;
4.转盘电机本身故障,则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,半自动缠绕机,则更换电机;
5.转盘减速机本身故障,建议更换;
6.旋钮损坏,底盘不转(e型设备),更换;
7.plc没有输出,则更换新的plc控制器;
8.转盘减速机与链轮连接不正常,则换连接平键;
9.变频器显示过载报警,电压不稳定,则-电源品质或调整变频加减速时间。
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