钻头进行切削作用的是它的头部,株洲合金金刚石钻头,它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角,后角的值,要根据工件材料适当加以选择。钻头的顶角小时,虽然切入工件比较容易,但是它的缺点是由于切削刃变长,所需的动力增加,以及切削刃的前角减小,寿命缩短。因此,合金金刚石钻头订制,顶部尖的钻头用在软质材料的孔加工中。通常对一般钢铁材料,顶角用 120 度左右。
铝合金主要是铸造铝合金,钻孔时易产生积屑瘤,钻孔粗糙度差,当钻深孔时排屑较难,轻则使孔壁碰伤,重则切屑堵在钻头槽内,造成钻头折断。铝合金的弹性系数小,而线膨胀系数较大,因此在钻孔中会发生孔收缩。铸造铝中含硅,硅的化合物很硬,会使钻头磨损加剧。但铝合金强度低、硬度低,切削负荷就小。除纯铝外,一般铝合金的塑性小,延伸率低,因此断屑较顺利。对于以卜问题,可采使用中几点提示<仅供参考>1.必须制订合理的钻头磨钝标准,及时重磨,以恢复其切削能力。例如:钻削一般结构钢,以钻头外缘转角处的磨损-来决定重磨,其磨损量△=(0.7~1.0)fo毫米(fo为刃带宽度)。
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