碳淬火炉停机操作规程
(1)确认炉温在850°c附近,油温应低于正常淬火温度减去20°c,网带渗碳炉,并切断炉温控制按钮和油箱温度控制按钮;
(2)切断控制柜上的流量报警电源;
(3)在控制柜上,将浓气和氨气转换开关转到关闭状态;
(4)关闭富气和氨气流量计;
(5)关闭滴水流量计
(6)滴水箱上的-和滴水剂的输送阀均关闭;
(7)切断加热炉的加热元件空气开关和空气开关加热元件空气开关;
(8)在控制台上,将操作开关转到“ manual”;
(9)在控制台上,按“前门打开”按钮以确认指示灯亮;
(10)在操作平台上,断开“防火帘”选择开关。这时,防火帘熄灭,前室被碳燃烧,检查中门周围是否有泄漏,冷却后作记录以进行调整;
(11)在控制台上,按“中间门打开”按钮以确认指示灯亮20秒钟;
(12)在控制台上,按“中间门关闭”按钮以确认指示灯亮10秒钟。打开中间门后,重复上述操作,直到加热室中的废气被烧尽,然后关闭中间门;
(13)关闭先导阀和总阀以密封门;
(14)将抗风险仪器的下限指示器设置为0°c;
(15)关闭录像机电源开关;
(16)合上操作柜上的空气开关(注:在关闭前再次确认防火帘开关已断开);
(17)关闭管路上的所有燃气阀和阀门;
(18)插入前门安全销
此时,保持渗碳淬火炉炉搅拌风机的旋转和水冷套管冷却水的连接,直到炉温降至300°c以下,然后再停止搅拌风机,使炉温降至150°c以下,并冷却水可以关闭。
渗碳炉作为一种新型的设备,在很多的领域都是可以使用的,因为具有了-的性能,所以被大家广泛的使用。因为市场上对于渗碳炉的需求量在不断的增加,网带炉渗碳,所以很多的渗碳炉厂家就被大家发掘出来,为我们提供设备的生产。在进行选购的时候,我们都会有一个疑问就是怎么选择渗碳炉厂家,哪个厂家生产出的产品是比较受欢迎的。
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影响气体渗碳过程的主要因素如下:
一种。温度和时间碳向钢中的大渗透速度受到碳在奥氏体中的扩散速率的-。随着温度的升高,扩散速率-增加。碳在920°c的渗透速率比870°c快40%。确定工件的材料,渗碳温度和碳势后,将根据渗碳层的-确定渗碳时间,中山渗碳炉,浅渗碳一般约为2-3小时。
湾渗碳气氛各种渗碳剂或渗碳气体在高温下会产生不同的活性碳原子。为了评估气氛的渗碳能力,当将钢部件的碳含量(奥氏体状态)与炉内气氛动态平衡时,将钢片表面的实际碳含量称为碳势。设定温度。并控制碳势来控制-的渗碳能力。
c。钢的化学成分钢中的合金元素对钢吸收碳的能力以及碳向内部扩散的影响很大。 mn,b和ti碳化物形成元素可以增加层表面的碳含量,具有更高的韧性,并适当地提高淬透性。
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