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波峰焊焊接准备工作;
1、接通电源,开启锡炉加热器(正常时,漆包线自动锡焊机,此项可由时间掣控制);
2、检查波峰焊机时间掣开关是否正常;
3、检查波峰焊机的抽风设备是否-;
4、检查锡炉温度指示器是否正常:用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0~15mm处的温度,两者差值应在±5℃范围。
5、检查预热器是否正常,设定温度是否符合工艺要求:打开预热器开关,检查其是否升温,且温度是否正常。
6、检查切脚机的工作情况:根据pcb的厚度,调整刀片的高度,电容自动锡焊机,要求元件脚长度在1?4~2?0mm,然后将刀片架拧紧,开机目测刀片的旋转情况,后检查保险装置有失灵。
7、检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常:倒入助焊剂,调好进气阀,开机检查助焊剂是否发泡或喷雾。
8、检查调整助焊剂比重是否符合要求:检查助焊剂槽液面高度,并测量比重,当比重偏高时添加稀释剂,当比重偏低时添加助焊剂进行调整(发泡)。
9、焊料温度达到规定数值时,检查锡面高度,若低于锡炉l5mm时,应及时添加焊料,添-注意分批加入,每批不超过5k9。
10、清除锡面锡渣,清干净后添加防氧化剂。
11、调节运输轨道角度:根据待焊pcb板的宽度,调节好轨道宽度,使pcb板所受夹紧力适中;
回流焊设备内部有个加热电路,将加热到足够高温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。回流焊的工艺过程并非只是温度的工艺过程,机器人自动锡焊机,要-基本的温度工艺特征,必须有足够的设备性能支撑,因此,应实现对设备性能、温度及温度spc( statistical process control)的-。
回流焊工艺调整的基本过程为:确认设备性能***温度工艺调制***spc-。实施回流焊设备性能测试,辽阳自动锡焊机,可参考ipc-9853关于回流焊炉子性能的相关技术。不少工厂委托第三方机构(如 esamber中心等)来做设备性能的标定、和校正等工作,也有些工设立备维护组,自己配置的设备进行设各性能的标定。
可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。
电容自动锡焊机-苏州特尔信机械-辽阳自动锡焊机由苏州特尔信机械有限公司提供。苏州特尔信机械有限公司为客户提供“锁螺丝机,点胶机,焊锡机”等业务,公司拥有“特尔信”等品牌,-于电子、电工产品制造设备等行业。,在苏州吴江经济技术开发区柳胥路7号的名声-。欢迎来电垂询,联系人:王显勤。
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