齿轮的尺寸用齿顶圆直径、齿根圆直径、齿厚及齿宽等表示（图1）。齿轮与齿轮相互啮合的点称为啮合点，这个点的运动轨迹称为啮合圆。其次，在分度圆的圆周上，一个轮齿两侧齿廓间的弧长称为该轮齿的齿厚，在齿轮的一个齿槽内其两侧齿线的弧长称为该轮齿的齿槽宽。还有，齿厚与齿槽宽之间的差距，也就是说啮合传动的轮齿反转时的游隙称为齿间隙，为了使齿轮平稳啮合必须要有适度的齿间隙。 虽然齿轮与齿轮的分度圆的尺寸不同，但只要齿形相同，就能进行啮合传动。表示齿形相同与否用的是将分度圆直径d（mm）除以齿数z（枚）所得到的值，在各种齿轮类型中，常用的是齿向与轴平行的直齿圆柱齿轮，作为动力传递，直齿圆柱齿轮的应用是的。
为了抑制直齿圆柱齿轮啮合时产生的振动或噪声，有齿向相对于齿轮的轴线倾斜了一个角度的斜齿圆柱齿轮，但斜齿圆柱齿轮有产生轴向作用力的缺点。还有，将直齿圆柱齿轮在平面上展开就称为齿条，深圳齿轮加工，通过齿条与较小的直齿圆柱齿轮的啮合传动，能够实现旋转运动和直线运动的变换。相交两轴间传动使用的齿轮称为伞齿轮，伞齿轮有齿为直线的直齿伞齿轮以及齿为斜线的斜齿伞齿轮。
1、首先要确定几个参数的值。根据运动传动链，确定齿轮传动比，根据不根切少齿数，确定合理小齿轮的齿数，根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力。
2、然后在进行齿轮材料及热处理方式的选择。
3、根据轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数，在根据齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径。
4、通过计算结果确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度。
5、确定齿轮加工几何参数及尺寸。
6、由齿面接触疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，深圳锥形齿轮加工，对齿轮进行校核计算，如有-还需进行齿面抗胶合能力计算。
7、通过上面的计算就可以进行总体的设计了。
1、齿轮的粗糙零件主要是锻件。条或铸件，其中锻件使用。首先对毛坯进行化处理，齿轮加工，以-切割过程并促进切割；然后根据齿轮的设计要求进行粗加工，首先将毛坯加工成粗糙的形状，深圳四轴加工齿轮，并保持相对较大的量。
2、半成品加工，将、滚动为、，以成形齿轮，然后基本成形齿轮；然后对齿轮进行热处理，以-齿轮的机械性能。根据使用要求和所用材料，对、淬火回火渗碳淬火、齿表面进行高频感应加热淬火等；后，完成齿轮加工，并完成参考、以完成齿形。
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