点焊机的优点如下：
1、熔核形成时，一直被塑性环包围，焊钉机多少钱，熔化金属与空气隔开，冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不需要安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、、等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，升高了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔开。
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
点焊工艺参数选择
通常是根据工件的材料和厚度，焊钉机规格，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点完全符合技术条件所规定的要求为止。的检验试样的方法是撕开法，焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，中山焊钉机，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。-时，还需进行低倍测量、拉抻试验和x检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。
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中频自适应焊接技术通过监测二次回路的电压和电流来计算电阻，并与一个合格的焊点电阻曲线(样本曲线)进行比较，根据电阻对比差异实施调整焊接电流及焊接时间，来提高焊接，-焊接精度及稳定性。传统的焊点nqst指标只能通过事后进行整车焊点撕裂实验来统计，自适应焊接技术将焊点控制从事后控制上升到事前过程控制，动态uir曲线监控焊接过程，利用psf、uip值来直观反映焊接工艺稳定性及焊点-坏的参数，并通过焊接参数优化来提高焊点稳定性，焊点nqst指标可达0%，焊点全部合格。中频自适应焊接技术具有焊接能力、环境挠动适应能力强以及焊接过程可控等优点，适应车身性能及轻量化趋势发展要求，必将在-汽车行业得到广泛的应用。
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