化学镀镍镀液温度对于镀速和镀层的影响
镀液温度对于镀层的过程有很大的影响,会影响镀液的稳定性以及镀层的等,所以要控制好温度。下面就和大家说说化学镀镍过程中,温度的变化对电镀过程的影响。
化学镀镍过程中,金属离子沉积的速度快慢是与温度的高低成正比的,也就是化学镀镍溶液的温度越高,那么它的沉积速度就越快,如果化学镀镍溶液的温度越低,那么它的沉积速度就越慢。
但是采用这种升高化学镀镍镀液的温度来加速沉积速度的办法并不可取,因为镀液在高温下,有可能使镀液发生分解反应,这就降低了镀液的使用时间。因此,我们要弄清每一种化学镀镍溶液在哪个温度下,沉积的效果好,而且还不影响镀液的稳定性。
不锈钢镀镍镀层毛刺
产生原因
钢铁零件在前处理的打磨、磨砂工序时,不锈钢镀镍工艺,操作者为求量而用大力气连续性加速打磨零件,被打磨的钢铁零件表面过热,从而生成具有磁性的fe304。带有磁性的零件在镀镍时,会将镀液中微粒吸附在零件表面,造成镀层出现毛刺。
排除方法
钢铁件在打磨或磨砂时,用力不宜过大,被打磨的零件应分次轮流进行,这样零件不会过热,不锈钢镀镍处理,从而避免毛刺产生。
镀镍层发花,发雾
产生原因:
(1)自配润湿剂用的十二烷基-钠差,或者十二烷基-钠未溶解就加入镀槽,而且加入量超过0.1g/l时,镀层就会发花,发雾。
(2)ph高时加入十二烷基-钠,石排不锈钢镀镍,会使镀层发雾,且有粗糙感;ph过低时加入十二烷基-钠,镀层也会发雾,不锈钢镀镍加工处理,无光泽。
排除方法:
(1)尽量购买优良的冷水可溶的十二烷基-钠。提高镀液温度,大电流密度电解2~3 h即可解决由十二烷基-钠差引起的发雾。
(2)在添加十二烷基-钠时,应将镀液的ph调至工艺规范内。
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