郑州市中州型煤机械厂提供压煤球机-湖南煤粉压球机-煤粉压球机生产线工艺。
压球机的用途广泛可以对各种原料进行压制成球,无论煤粉、矿粉、脱硫石膏、煤末、铁粉、转炉泥等。压球机的关键部件是压辊,压辊由65锰铸造、整体锻造、和耐磨合金精密铸造。目前,随着科技的不断-,高压压球机制作工艺也在改进,现在的装配更换维修更方便,减少了用户维修的难度。
压球机设备的成型关键是压辊,压辊的关键是压球机传动。传统压球机的传动方式是电机带动减速器,通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动,即悬挂式齿轮形式。经过发展改进后压球机传动方式为:把悬挂式齿轮改为齿轮箱,增大了传动扭矩,提高了生产量,这种传动方式提升了产量减低了价格。
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老牌压球机设备生产厂家
-压球机连续作业的后备条件:校平所有设备基础,紧固好地脚螺栓,紧固好设备各连接螺丝,湖南煤粉压球机,加足各减速机齿轮箱润滑油。人力盘动设备,看是否有异常。然后按通电源,小型煤粉压球机,调试设备正倒转,使所有设备保持正转,严禁倒转。单机进行空转磨合,没有任何异常后,型煤机械设备,开始整线空机试转。整线运转一小时后,煤粉压球机生产线工艺,停机检查。先检查所有紧固螺栓,看是否有松动现象。若有松动现象,要做好二次紧固工作。再检查所有传动部位以及轴承温升情况。原则上温度不能高于60度。如有温升过高应检查润滑油情况及轴合压盖松紧程度。缺油及压-紧都会引起温升。等一切检查调整完毕后及一切正常后即可进行载荷运行。
压球机设备六个结构特点:辊皮选用合金钢锻件毛坯生产,整体淬火处理,硬度可达到hrc60以上,强度高、耐磨怀能好,使用-。型煤压球机成型辊采用涨套镶装式结构,现场拆装、更换两到三个小时完成,很方便。一可避免辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程,既省成本、省运费,又省工省时。为解决入料角堆物料而造成的棚料问题,成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板,均匀布料,不棚料。可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝,球窝经研磨后光洁度高,易于脱模。入料口设有调整板,调整入料量,-物料成型压缩比控制在一定的比值范围内,成球率高,强度高。型煤压球机采用液压缸加压,液压系统中设有蓄能器,既-成型压力又-设备的安全。
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