数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备，配备德国西门子数控系统，紧密主轴轴承及授油器注轴承，精度高、刚性好;具有较为准确的-显示和-控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有-要求的工件时，该性能就显得尤为-，同时它保留了t2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制，、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。数控深孔钻镗床来说，的机床不仅是要机器的过关，机床的涂漆同样很重要，那接下来小编就为大家解说一下数控深孔钻镗床的涂漆的过程。
1、铸件涂漆前，必须进行喷砂或者抛丸处理，如果是小型的铸件，也可用于滚筒法进行处理，钢板件除了使用喷砂方法，还可以用化学处理，目的是出去铸件表面的铁锈或者污物，使得表面呈现金属-。
2、有色金属铸件进行除锈清理以后，必须涂抹锌黄底漆，或者先涂抹磷化底漆，等风干后，在涂抹配套底漆。
3、等底漆干燥以后，才能进入下一道工序。
随着现代加工技术的提高，数控深孔钻加工出来的零件加工-更深，更精细化。并且对其工件加工的效率也要求更高，对能源的消耗上也要求更少，对成本的消耗上也要求越来越少，并且对环境产生的污染也要求越来越低，并且要求通过深孔钻技术加工出来的产品外观上都更美观。数控技术是现代自动化制造业里的一个基础的技术，数控机床也是一个应用的基础设备。数控技术的发展是体现一个综合发展的一个因素。我国在从一个生产制造的大国向着一个制造生产的强国去转变，在这个转变的过程中集中精力发展数控技术是有着非同一般的意义的。
在引进了国外-的数控技术，并-了-的数控技术的基础上。自主研发出来了属于自己的数控技术，-的数控技术部分还是依赖进口为准。在开发的数控产品上还是没有过强硬的技术本领，受制于进口。
这对的数控深孔钻发展也是非常不利的因素，数控技术中集成电路部分是-的内容，需要更多的数字化集成电路的精英。数控技术的未来的发展方向也决定着数控深孔钻的发展方向与趋势，数控深孔钻技术是数控技术领域里一个分支的应用，这个分支可以有自己独具特色的发展模式，使得晶体芯片在这个领域里快速的发展。
随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔加工约占机构加工量的三份之一，小型深孔钻现如今是一种重要的加工方式。
在这一范畴内，由于孔的形状规格，精度与用途不同，深孔钻价格，加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多，其中钻头消费量大，约占孔加工的40%。但钻头在加工孔深（l）与孔径（d）之比超过5时，由于存在排屑、润滑、工具振动等问题，使孔加工的工艺达不到要求，再深一点，几乎无法进行加工。
小型深孔钻在机械加工领域中占有非常重要的-，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工-、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。
随着我国机械制造业的迅速发展，小型深孔钻使得原本局限于-工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。
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