气力输送系统在烧结生产中的应用随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对问题的-关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，-是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。钢铁的生产可大致-为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘-，设备故障较多，安全性、-性较差。而气力输送设备可--这类问题。目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，-操作人员的-；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受-，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。
气力输送设备的防尘效果是什么？气力输送设备具有-的防尘效果，易于实现机械化和自动化，可降低劳动强度，节省人力；在输送过程中，可同时进行多种工艺操作，如混合、破碎、分离、干燥、冷却；从潮湿、污染或混合杂质的优点，因此，在铸造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部门得到了应用。其主要缺点是耗电量高；设备（主要是分离器群）和管道（主要是弯头）磨损较快，如果设计、施工或操作不当，容易造成材料沉积，使堵塞、中断运输；运输湿度、粘度或易碎材料。2气力输送设备的主要设备及部件一般由（如喉管、吸嘴、变送器等）、输送机、气管、分离器（常用双容积和旋风分离器）、气锁（常用两种转盘和旋转）组成，可以它由风扇、罗茨鼓风机、水环真空泵、空气压缩机等组成，进料器的作用是进入物料，使物料与气体的比例合适，使物料与气体匹配。里亚尔开始加速。分离器的功能是将材料与空气分离并分离材料。气锁的作用是均匀地输送或排出材料，同时防止空气泄漏。风机的功能是为系统提供动力。真空吸送系统通常采用高压离心风机或水环真空泵，而压力输送系统需要罗茨鼓风机或空气压缩机。
自动配料系列化产品满足不同用户需求因环境要求，为节省人工成本，自动输送配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的输送配料系统中，怎样让用户找到适合自己的输送配料系统，这就是我们为什么要将输送配料系统产品系列化的原因。我们科技有着多年的输送配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。
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