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填料对酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在这一样我们不可忽视的物品，那就是填料。为什么这么说呢？当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔-的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议！具体内容如下，仅供参考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分，如冷凝器，稳压罐，冷却蛇管等均采用不锈钢，以-成品酒精不被污染。w型之蒸馏釜采用可拆式u型加热管，在检修时可将u型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。zw型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器却采用盘管式冷却器，反应精馏装置咨询，并配套供应稳压罐和比重测定器。

　　规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。

酒精回收塔的栅孔塔板

酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。这种塔板直径可达900-5000 mm，有效截面可-36%，板间距为300-900mm，缝隙宽度 4-5mm。

   精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，反应精馏装置价格，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能-运行的-。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。

   这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就-了它在生产上更为广泛的应用，-于简单的无侧线出料的塔中.

   栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。