刀片的涂层
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(hss)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的.涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,异型数控刀片,从而减少了月牙槽磨损.涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,宁波异型刀片,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1级,降低刀具消耗费用20%~50%.
异形刀片使用消耗过程中注意的事项
通常五金加工业内,都认同把太多的钱花费在错误的异形刀片上。虽然知道这个问题存在,但解决方案是什么呢?大多数的五金企业仅是试图采购的刀片。那的确有一些帮助,但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢?
一些采购员通常在谈判-的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的,更不用说生产率了。
实效研究
所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情,它导致了一个刀片是被如何使用(-)的实用主义观点的形成,而且这种手段能被用于实现成本的降低。
考虑事项应该是以下这些易于测量的因素:
使用多少种不同形式的刀片?
刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少?
相对于切削刃长度而言,所使用的切削刃占据多大的百分比?
磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量?
异形刀片通常非常-,并具有-的切削性能,但经过长时间使用后,它们-会磨损到-程度,而这种磨损量与以下关键因素有关。
异形刀片制作材料:
异形刀片由耐磨性制成,但同时韧性较低。 硬度和韧性相反,异型刀片加工厂家,这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片,则可以选择具有-韧性的材料。
异型刀片表面涂层:
金刚石涂层的圆刀片具有硬度高,钨钢异型刀片,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前比较理想的生产方法。 但是,生产成本较高,目前该领域的-技术还不够成熟。 石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
因此,如果要减少异形刀片的磨损,可以优先考虑材料和涂层。
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