全自动清洗机是要用的,原因是全自动的清洗设备是一个清洗工艺流程,超声波清洗机在清洗的时候一般都会加清洗剂,考虑到客户的产品的特点,有时候在漂洗的时候会用鼓泡,来漂洗。这样节省成本。还有的就是一般的全自动超声波清洗设备在进烘道之前会用压缩空气来吹掉清洗零件表面大部分的水珠,以便烘干[或者清洗铝,铜等零件时,不用超过85度的高温烘干防止零件变色,就会在进烘道前做切水处理,说白了就是用压缩空气来吹掉清洗零件表面大部分的水珠]。具体用多大的空压机要按流量来计算。该超声波清洗机不是一个槽的小机器,而是5槽或者更多的用机械臂来提升的设备。每个设备,由于清洗的产品不同,用的设备,清洗方式都不同,就不一一叙述。
随着清洗机的应用范围越来越广泛,各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。桥壳清洗技术是指采用频率28khz的超声波进行清洗。清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象,还配有热空气烘干、清洗架(篮)及清洗液的过滤循环系统。桥壳清洗机的主要特点,一是避免了高光洁度物体的表面损伤;二是可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒;三是浸入液体中,面向换能器的一面能被洗净,所以要进行两面清洗。
桥壳清洗机操作注意事项
a、被清洁的零件要规整地放在运送带上,不许压在滚轮上;
b、在运送带上,齿轮装配加热炉,被清洁的零件不能堆得过多,避免影响清洁作用。
c、作业后,被清洁的零件不能停放在运送带上,齿轮装配加热炉价格, 按中止按钮,齿轮装配加热炉供应,使全机中止运转。
清洗机选用不一样的办法清洁包装容器、包装材料、包装辅佐物、包装件,到达预期清洁程度的机器。
d、清洁液应定时添加水和-份额的金属清洁剂以弥补耗费,使液面保持在-高度,若是清洁作用达不到规则的技术需求时,应悉数替换清洁液。
超声波清洗机出现故障无-常使用时,下面一些简单的检测方法可以作为简单的参考。
一、超声波清洗机的保险损坏:在开机后如发现无电源显示,无动作,首先要看电源座内保险是否损坏。分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),齿轮装配加热炉,还有可能是机器短路,元器件老化出现短路现象,导致保险损坏。检测:拿出保险观看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。
二、换能器损坏:分析:可能因长时间处于开机使用状态,温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。检测:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200mω以下已无法使用,须换新的换能器。换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂,使其不能正常工作。
三、超声波清洗机的功率管损坏:分析:主板上的功率管会因为超声波清洗器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用,使功率管出现短路情况。
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