路面热熔标线涂料由石油树脂、eva、pe腊、颜填料等原材料组成,凸起型道路热熔标线涂料,常温下为粉末状,使用热熔釜加热到180-200°c,边搅拌边加热,加热完成后要焖3到5分钟,让热熔标线涂料完全熟透,振荡型热熔标线涂料,让热熔标线涂料呈流动状,再把热熔釜加热好的涂料引入划线机,使用涂布到路面形成坚固的涂膜。热熔标线涂料划出来的标线具有线型饱满、耐磨性强的特点,边施划边撒播玻璃珠,在夜间具有较好的反光效果,被广泛应用于高速公路及城市道路。根据使用环境、各等级道路的要求不同,路虎交通可为您定制不同类型不同玻璃珠含量的热熔标线涂料。一般是两种玻璃珠含量的热熔涂料,20%和25%的。路虎交通提醒到道路标线涂料选择玻璃珠粒径时应当考虑以下因素:
1、考虑标线成型后的厚度以及玻璃珠与涂料之间的粘接强度。
2、考虑标线的使用寿命及玻璃珠的撒布量。
3、考虑道路标线涂料的干结时间对涂料内或面撒玻璃珠沉淀问题的影响以及对面撒玻璃珠在涂膜表面的嵌入程度的影响。
热熔标线涂料双缸热熔釜的具体结构分为搅拌轴、温度计、换向手把、加料口、油箱、柴油机、煤气管道接口、转速调节器、点火棒、出料门开关手柄、观察窗、调节阀。
热熔标线涂料双缸热熔釜操作步骤:检查柴油机机油、冷却水、柴油。将工业调压阀和煤气管道连接起来,然后检查炉具调节阀有没有关闭,确定关闭后打开煤气瓶阀门,然后点燃点火棒,热熔标线涂料一平方多少钱,打开观察窗将点火棒放入观察窗内对准炉具,另一只手打开炉具调节阀点燃炉具。
开始加热熔解涂料的时候,先小火少量加入热熔标线涂料,熔化后启动柴油机。等柴油机转速稳定后操作搅拌器和换向阀手把。逐步加入热熔标线涂料,四川热熔标线涂料,逐步加大火力加快搅拌速度,直到釜内涂料全部熔化,温度达到1 8 0度后便可倒入划线机,进行标线施工。每天的施工用料要有所计划,施工结束时釜中不要残存过多的涂料。如果有较多的热熔标线涂料剩余,可将其取出冷却固化后粉碎,下次施工时和新料混合使用。
道路标线有比较多的性能要求,例如防滑性能、夜间反光效果以及标线寿命等,所以热熔标线涂料的原材料-具备相应的性能。以下是热熔标线涂料的主要原材料及其作用:
1、c5树脂:成膜物,起到支撑整个涂膜的框架作用、性能及使用寿命。
2、碳酸钙:是填料,增加涂料的耐磨性。
3、钛白-:是颜料,增加涂料的白色程度,影响外观及耐候性。
4、填充剂:增加涂料的耐磨性、防滑性以及硬度。
5、pe蜡:是润滑剂和分散剂。存在耐候性、耐热性、耐磨性较好等特性。提高涂料的内在流动性、表面抗污、疏水性以及混合分散性,也可以作为粘度调节剂。
6、eva:增塑剂,增加涂料的柔韧性、可塑性以及抗老化等。
7、着色颜料:使涂料呈现不同的颜色,满足客户对标线颜色的需求。
8、玻璃微珠:反光料,提高夜间的标识性,提高标线的亮度及耐久性。
在热熔道路标线涂料当中pe蜡、eva作为功能性辅料,是目前国际标线生产行业较好的。
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