铝锭生产厂家-济宁铝锭-日照韩和工贸

造成压铸铝锭在压铸中不成型的3个原因

1、填充条件-，压铸铝件不成型部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、活动的金属凝固过早，铝锭价格行情，造成转角、柱形孔壁等部位产生压铸铝件在压铸中不成型。还有模具温度过低；合金浇入温度过低；内浇口位置不好，铝锭价格多少，形成大的活动阻力。

2、气体阻碍压铸铝件在压铸中不成型部位表面润滑，但形状不规则难以开设排溢系统的部位，气体积累；熔融金属的活动时，湍流剧烈，包卷气体。

3、塑料模具型腔有残留物，济宁铝锭，涂料的用量或喷涂方法不当，造成局部的涂料沉积。

影响铝锭压铸固溶效果的因素

铝锭压铸的固溶能够-的-其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的-，固溶的效果是关乎铝锭的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部-的低熔点组织熔化而产生过烧。

了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以-的解决避免这类问题的发生，-的-铝锭的加工品质。