潜水泥浆泵型号维护和保养是售后人员和使用者必须熟知的,液下渣浆泵结构坚固,当装配和安装正确时,液下渣浆泵的寿命就长,维护量就少。
一、潜水泥浆泵型号叶轮调整(安装)对液下渣浆泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被-地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。
二、潜水泥浆泵型号轴承润滑正确地装配和组装前的涂油(见轴承装配)。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。
必须使保养人员-地判断,每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要,应定期增加润滑油,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要-。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
三、潜水泥浆泵型号件的替换液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。
如果泵一次使用于特定工况,-是承磨件损坏,会产生-的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。
铝合金气动隔膜泵拆卸步骤流程:使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
铝合金气动隔膜泵拆卸步骤流程
潜水泥浆泵型号气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸,应该安装以下步骤进行。
1、在拆卸隔膜泵之前,将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。
2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开,拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。 5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成,检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨
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