工件电镀前常用脱脂方法
1.溶剂脱脂特点:皂化油脂和非油脂均能溶解,一般不腐蚀零件。脱脂快,但不,需用化学或电化学方法补充脱脂。溶剂;有毒、成本较高。适用范围:可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污-的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点:方法简便,设备简单,成本低,但脱脂时间长。适用范围:一般零件脱脂。3.电化学脱脂特点:脱脂,能除去零件表面的浮灰,金银铜电镀,浸湿残渣等机械杂质,但阴极电解脱脂零件易渗氢,深孔内油污去除较慢,且需有直流电源。适用范围:一般零件的脱脂或阳极去除浸湿残渣。4.滚筒脱脂特点:功效高,-,但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围:精度不太高的小型零件。5.擦拭脱脂特点:操作灵活方便,不受零件-,金银铜电镀怎么样,但劳动强度大工效低。适用范围:大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。6.超声波脱脂特点:对基体腐蚀小、脱脂、净化效果好。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能脱脂。适用范围:形状复杂特殊零件脱脂。
镀铬溶液的温度
镀铬是大家比较-的工艺,而在整个的过程中镀铬溶液的温度是影响制作工艺的重要的因素,所以我们要如何控制它的温度呢?
1、其它条件比如电压不变时,由于镀铬溶液离子扩散速度加快,电流会增大,不变时,如果哦升高溶液的温度,我们通常会得到加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用的效果,因而也会使镀层结晶变粗。
2、是我们在工作中不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得-效果,比如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。
3、其他的制作的时候,我们还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率,达到减少、降低镀层内应力等效果。
所以镀铬溶液的温度是非常重要的一个方面,在平时的加工过程中要做到合理的调节温度,争取达到-的效果。
电镀电流密度及溶液温度要求
任何镀液都有一个获得-镀层的电流密度范围,获得-镀层的小电流密度称电流密度下限,获得-镀层的大电流密度称电流密度上限。
1.阴极电流密度
任何镀液都有一个获得-镀层的电流密度范围,获得-镀层的电流密度称电流密度下限,获得-镀层的大电流密度称电流密度上限。一般来说,当阴极电流密度过低时,阴极极化作用小,镀层的结晶晶粒较粗,在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大,阴极的极化作用也随之增大(极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液),镀层结晶也随之变得细致紧密;但是阴极上的电流密度不能过大,不能超过允许的上限值(不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值),超过允许的上限值以后,由于阴极附近-缺乏金属离子的缘故,在阴极的和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象,-时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。
2.电镀溶液温度
当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,金银铜电镀生产商,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,金银铜电镀,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得-效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少、降低镀层内应力等效果。
金银铜电镀生产商-金银铜电镀-瑞松金属电镀加工(查看)由苏州瑞松金属材料有限公司提供。苏州瑞松金属材料有限公司位于苏州高新区湘江路411 号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前苏州瑞松金属材料在五金冲压件中享有-的声誉。苏州瑞松金属材料取得-商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。苏州瑞松金属材料全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/244645071.html
关键词: